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今天呢,, 小編就想跟大家分享一下,我們都知道很多買家在購(gòu)買銅箔的時(shí)候,,他們首先要考量的參數(shù)就是抗拉強(qiáng)度,。但還有很多的朋友不知道銅箔的抗拉強(qiáng)度是怎么回事,,今天科準(zhǔn)測(cè)控小編就給大家解釋一下,順便也說說這個(gè)銅箔抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值分別是什么,,又有著怎樣的聯(lián)系,。
銅箔是覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)制造的重要的材料。在當(dāng)今電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展中,,銅箔被稱為電子產(chǎn)品信號(hào)與電力傳輸,、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)"。于是,,對(duì)于我們檢測(cè)設(shè)備行業(yè),,對(duì)銅箔物理性能的測(cè)試方法的探討也能幫助我們更好的完善硬件和軟件設(shè)計(jì)。
抗拉強(qiáng)度和延展率是銅箔的兩個(gè)重要的物理性能,。對(duì)于這些性能的測(cè)試方法,,涉及到的標(biāo)準(zhǔn)主要有IPC-TM-6502.4.18.1A、ASTM E345-2016,、GB/T 5230-1995,、GB/T 5187-2008以及GB/T 228.1。以下便是對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)的一些簡(jiǎn)要說明與分析,。
目前,,zuichangyong的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是IPC-TM-650 2.4.18.1A,該標(biāo)準(zhǔn)是專門針對(duì)印制電路板的銅箔而制定的,。其檢測(cè)方法及要點(diǎn)如下:
1. 銅箔厚度范圍0.05mm~0.1mm,;
2. 樣品為條狀或者帶頭試樣,橫向和縱向各5個(gè),,其中條狀樣品尺寸:13mm×150mm,,帶頭試樣尺寸見ASTM E345A型試樣(在后面會(huì)具體提到);
3. 標(biāo)距為50mm,,夾頭移動(dòng)速率:每分鐘0.05mm/mm~0.5mm/mm(此為應(yīng)變速率,,具體試驗(yàn)速率需根據(jù)夾頭間的距離進(jìn)行換算),;
4. 樣品裁切后需在125±5℃下烘烤4~6h,;
5. 判定失效的情況:樣品有明顯的缺陷導(dǎo)致斷裂;結(jié)果偏離平均值,。
銅箔拉伸測(cè)試用試驗(yàn)機(jī)
該方法提供了大部分的測(cè)試參數(shù),,但是,有三點(diǎn)寫得不夠明確:其一是數(shù)值修約,;其二是夾頭間距,,這也影響到測(cè)試速率的選擇,因?yàn)閷?shí)際的測(cè)試速率是通過夾頭間距乘以應(yīng)變速率得到,;其三是失效的判定,,即怎樣的測(cè)試結(jié)果被判定為有效,,雖然明確規(guī)定標(biāo)距為50mm,但標(biāo)線的位置沒有明確的說明,,也就是說,,對(duì)斷裂的位置沒有特別嚴(yán)格的要求,在實(shí)際測(cè)試中,,斷裂的位置往往是在銅箔最薄的那部分,,未必?cái)嗔言谥虚g才是準(zhǔn)確的。
上面提到的了ASTM E345中的試樣A,,試樣規(guī)格如下:
試樣A的規(guī)格尺寸
總長(zhǎng)度L≥200mm ,;
標(biāo)距G=50.0±0.1mm;
中間平行長(zhǎng)度A≥60,;
兩頭的長(zhǎng)度B≥50mm,;
窄部分寬度12.5±0.25mm。
在這里,,除掉兩端夾持部分B,,中間部分就相當(dāng)于夾頭之間的間距,約為總長(zhǎng)度的一半,,中間平行長(zhǎng)度A≥60mm,。筆者認(rèn)為,如果參考這個(gè)試樣的夾頭間距的選擇,,那么,,不帶頭的條狀試樣的夾頭間的距離可以在60mm~75mm之間。
ASTM E345-16 的全稱是金屬箔拉伸測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,,對(duì)比IPC-TM-650 2.4.18.1A,,主要參數(shù)如下:
1. 該方法可以用于測(cè)試厚度≤0.2mm的金屬箔;
2. 兩種試樣:A型和B型,。A型試樣上面已經(jīng)提到過,,B型試樣為不帶頭試樣:總長(zhǎng)度≥230mm,寬度12.5mm,,標(biāo)距125mm,,推薦夾頭之間的距離為125mm,這樣可以直接通過斷裂后夾頭間的位移來計(jì)算伸長(zhǎng)率,;
3. 測(cè)試速率:不測(cè)定屈服時(shí),,應(yīng)變速率0.06~0.5mm/mm/min;測(cè)試屈服時(shí),,應(yīng)變速率0.002~0.010mm/mm/min,;
4. 修約:強(qiáng)度值修約至1MPa,斷后伸長(zhǎng)率修約至0.5%。
該方法是針對(duì)金屬箔的性能測(cè)試,,并非專門針對(duì)銅箔而定,,并沒有提到裁切后的烘烤要求。但該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于失效的判定有明確的說明:樣品有明顯的缺陷或劃痕,;樣品表面加工不良,;樣品尺寸不符合要求;機(jī)器原因?qū)е聵悠菲屏?;測(cè)試方法不正確,;標(biāo)距外斷裂;當(dāng)使用試樣A測(cè)量伸長(zhǎng)率時(shí),,樣品斷裂位置不在標(biāo)距中間1/2范圍內(nèi),。也就是說,使用A型試樣時(shí),,如果夾頭之間的距離為80mm,,那么斷裂位置在中間40mm的范圍內(nèi)結(jié)果是有效的。
在GB/T 5230-1995 電解銅箔 的附錄D中,,對(duì)電解銅箔測(cè)試的要求如下:
1. 試樣尺寸:長(zhǎng)200±0.5mm,,寬15±0.25mm,試樣數(shù)量:4個(gè)(橫,、縱各兩個(gè)),;
2. 標(biāo)距50mm,標(biāo)線距離夾頭的距離不低于3mm,;
3. 夾頭間距離125mm,,試驗(yàn)機(jī)夾頭速度:50mm/min;
4. 試驗(yàn)溫度:20±10℃,;
5. 結(jié)果表示:取4個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果,。
該方法簡(jiǎn)要說明了結(jié)果無效的判定方法:試樣在標(biāo)距外拉斷;操作不當(dāng)(如樣品夾偏),;試樣本身缺陷,;記錄有誤或其他原因造成數(shù)據(jù)有偏差。值得一提的是,,這里明確提出了標(biāo)線距離夾頭的距離不低于3mm,,而沒有明確規(guī)定標(biāo)線一定要畫在中間部分。因此,,可以認(rèn)為,,斷裂位置距離夾頭不低于3mm是有效的,。
在GB/T 228.1-2010的附錄B中,,對(duì)于厚度為0.1mm~3mm薄板和薄帶的試樣類型有這樣的規(guī)定:對(duì)于寬度等于或小于20mm的不帶頭試樣,除非產(chǎn)品中另有規(guī)定,原始標(biāo)距L0應(yīng)等于50mm,,兩夾頭之間的自由長(zhǎng)度應(yīng)等于L0+3b0 ,。
也就是說,假如試樣寬度為12.5mm,,那么夾頭之間的距離應(yīng)該為87.5mm,。該尺寸與IPC-TM-650 2.4.18.1A中提到的銅箔尺寸相近,如果參考該標(biāo)準(zhǔn),,夾頭之間的距離可以選擇50+13×3=89mm.在數(shù)值修約方面,,該標(biāo)準(zhǔn)中提到:強(qiáng)度性能值修約至1MPa,除屈服點(diǎn)延伸率以外的其他延伸率修約至0.5%,,這點(diǎn)與ASTM E345-16以及ISO 6892-1:2009中的修約標(biāo)準(zhǔn)是一致的,,我們當(dāng)前也是選擇這樣的修約方式。
在GB/T 5187-2008 銅和銅合金箔材中提到,,銅箔拉伸試驗(yàn)方法選擇GB/T 228中規(guī)定,,試樣類型選擇P02型,該方法不常用,,這里不再贅述,。
通過以上分析,對(duì)于銅箔拉伸夾頭之間距離的選擇以及結(jié)果的判定,,仍然在不同方法間有著一定的差異,。對(duì)于在印制線路板行業(yè)常用的IPC-TM-650 2.4.18.1A的標(biāo)準(zhǔn),目前在應(yīng)用上這兩點(diǎn)的自由度較大,,我們覺得在后續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)版本更新中應(yīng)把這兩點(diǎn)進(jìn)行必要的補(bǔ)充說明,。
【參考文獻(xiàn)】
[1]IPC-TM-650 2.4.18.1A Tensile Strength and Elongation, In-House Plating.
[2]ASTM E345-16 Standard Test Methods of Tension Testing of Metallic Foil.
[3]GB/T 5230-1995 電解銅箔.
[4]GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法.
[5]GB/T 5187-2008 銅和銅合金箔材
以上就是科準(zhǔn)測(cè)控小編陳明莉?yàn)榇蠹姨峁┑?/span>銅箔的抗拉強(qiáng)度和延伸率測(cè)試方法詳解的相關(guān)資料,希望朋友們可以正確的了解到銅箔的抗拉強(qiáng)度和延伸率測(cè)試之間的關(guān)系,。后期我們還會(huì)針對(duì)銅箔的抗拉強(qiáng)度測(cè)試進(jìn)行相關(guān)的科普,,例如銅箔的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)、銅箔的抗拉強(qiáng)度計(jì)算公式,、銅箔抗拉強(qiáng)度一般為多少,、銅箔抗拉強(qiáng)度對(duì)電池的影響等相關(guān)問題跟大家一起探討!
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