杭州聲暉高能大功率超聲波金屬拉絲系統(tǒng)

金屬拉絲和金屬管子拉拔是金屬塑性加工的一項常規(guī)工藝,。金屬拉絲的過程是一個擠壓塑性變形的過程,。用拉拔力使金屬絲制通過一個較小孔徑的拉絲模，使金屬產(chǎn)生塑性變型,，從而達(dá)到金屬絲由粗變細(xì)的目的,。顯然，拉拔力越大,，則越易產(chǎn)生塑性變形，即變型量也越大,。或者,，在同樣的變形量下，拉拔力越大,，則是變形速度越快,。拉絲時的允許大拉拔力取決于金屬材料本身的抗拉度。所以,，在實際生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)效力,，人們總是設(shè)法加大拉拔力,，結(jié)果常常會導(dǎo)致斷絲情況,，反而會降低生產(chǎn)效率,，也降低產(chǎn)品品質(zhì),。

從另一個角度考慮，減小拉絲模的磨擦阻力和變形力,，也同樣可以提高生產(chǎn)效率,。超聲波拉絲系統(tǒng)在原金屬拉絲機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了超聲波振動系統(tǒng),。也就是在拉絲的過程中疊加超聲波振動能量,。超聲波首先帶動拉絲模具作烈的超聲波振動，也帶動中間的金屬絲一起振動,。

   在拉絲過程中引入超聲波,，讓高能超聲波作用于金屬拉絲系統(tǒng),，能帶來巨大的效益,。主要有：

• 降低拉拔力,，降低能耗,，提高拉絲速度。

• 產(chǎn)品的表面質(zhì)量,，提高成品率。

• 減少拉伸時的斷線和粘接現(xiàn)象,。

• 道次變形量增加,，拉拔道次減少，降低能耗,。

• 減少模具磨損,，延長模具壽命。

國內(nèi)外眾多的專家學(xué)者,、生產(chǎn)技術(shù)人員已經(jīng)做過各種研究試驗，證明超聲波在處理金屬熔體過程中的顯著功效,。但由于大功率超聲波技術(shù)的復(fù)雜性,，實用性的超聲波設(shè)備一直沒有開發(fā)出來，嚴(yán)重制約了金屬拉絲技術(shù)的發(fā)展,。

現(xiàn)在,，大功率的、高可靠性的,、可用于工廠實際生產(chǎn)過程的超聲波處理設(shè)備,，已經(jīng)由杭州聲暉超聲超聲*研發(fā)成功。

杭州聲暉高能大功率超聲波金屬拉絲系統(tǒng)不改變用戶原先的拉絲工藝,，只需對模具的裝夾作簡單的改裝,，就可將普通的設(shè)備升級為帶超聲波功能的先進(jìn)拉絲系統(tǒng)。超聲波系統(tǒng)改造簡便易行,，操作簡單,，費(fèi)用低，效果*,。