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潔凈室施工注意要點(diǎn)
潔凈室施工各個流程要點(diǎn)
一,、基本要求
1、承擔(dān)潔凈廠房工程的施工企業(yè),，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及其等級,，并應(yīng)具有完善的質(zhì)量管理體系。
2,、潔凈廠房的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件,、合約的內(nèi)容實(shí)施。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位的確認(rèn),、簽證,，并得到建設(shè)單位的同意。
3,、潔凈廠房施工前應(yīng)根據(jù)具體工程項(xiàng)目的特點(diǎn),，制訂施工方案和程序，做到各工種協(xié)調(diào)施工,、階段明確,、交接清楚，確保整體施工質(zhì)量和安全操作,。
4,、施工企業(yè)承擔(dān)對潔凈廠房工程內(nèi)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化的施工詳圖設(shè)計(jì)時，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073的相關(guān)規(guī)定,，并應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理,，具有質(zhì)量管理體系，施工詳圖應(yīng)得到原設(shè)計(jì)單位的書面同意或確認(rèn),，并得到建設(shè)單位的同意后,，方能進(jìn)行施工。
5,、潔凈廠房工程中各專業(yè)的隱蔽工程,，隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理人員的驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。
6,、潔凈廠房工程竣工驗(yàn)收的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行,，由施工企業(yè)負(fù)責(zé)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,、檢測，承擔(dān)調(diào)試的單位應(yīng)具有調(diào)試,、檢測專職技術(shù)人員和符合本規(guī)范規(guī)定的測試儀器,。
二、文件管理
（一）一般規(guī)定
1,、施工安裝的全過程,、竣工設(shè)施的詳細(xì)情況、所有操作和維護(hù)程序,，都應(yīng)采用文件形式確認(rèn),。
2、應(yīng)使文件管理系統(tǒng)成為質(zhì)量保證體系的重要組成部份,，為施工安裝的運(yùn)作提供文字依據(jù),，為責(zé)任和獎懲提供明確依據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)提供原始依據(jù)。
（二）文件類型
1,、施工安裝文件分為制度,、標(biāo)準(zhǔn)和記錄三大類。
2,、制度文件包括企業(yè)管理,、施工管理、質(zhì)量管理及施工輔助材料驗(yàn)收,、發(fā)放管理制度,、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全衛(wèi)生管理制度,、人員培訓(xùn)制度等,。
3、標(biāo)準(zhǔn)文件包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn),。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、施工工藝規(guī)程等，工作標(biāo)準(zhǔn)如各種崗位,、工種操作法或各種標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程等,。
4、記錄文件包括各種記錄,、憑證和各種報告等,。
（三）開、竣工文件
1,、工程施工應(yīng)有開工報告,、中間驗(yàn)收單、竣工驗(yàn)收檢測調(diào)整記錄和竣工驗(yàn)收單,、竣工報告,。
2、施工安裝工程中應(yīng)有設(shè)備開箱檢查記錄,、土建隱蔽工程記錄,、管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗(yàn)記錄,、管道系統(tǒng)清洗（脫脂）記錄,、風(fēng)道清洗記錄,、風(fēng)道漏風(fēng)檢查記錄,、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等,。
（四）技術(shù)說明書
1,、工程竣工后,，施工方應(yīng)提供關(guān)于工程詳細(xì)情況的工程施工說明書,，包括：工程及其功能作用，性能,，最后驗(yàn)收的竣工圖，和設(shè)備清單及庫存?zhèn)浼?/font>
2,、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)配存一套明確的使用說明書,，包括：設(shè)施啟動前應(yīng)完成的檢查和檢驗(yàn)計(jì)劃，設(shè)施在正常和故障方式下啟動和停運(yùn)程序,，報警時應(yīng)采用的程序,。
3、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有性能監(jiān)測說明書,，包括：測試頻率,、測試方法,、測試結(jié)果不符合要求時的措施等,。
4、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有維護(hù)說明書,，包括：進(jìn)行維護(hù)或修理之前的安全程序的確定,，在性能參數(shù)超過范圍時應(yīng)采取的維護(hù)行動的技術(shù)要求，對控制安全和監(jiān)測裝置進(jìn)行檢查和校驗(yàn)的時候,，檢查和更換各種易損件的要求,，維護(hù)工作中實(shí)施人員進(jìn)行清潔的技術(shù)要求。
（五）制訂文件的要求
1,、文件的標(biāo)識應(yīng)能清楚證明文件的性質(zhì),。
2,、各類文件應(yīng)有便于說明其文本,、圖冊的系統(tǒng)編碼和類別。
3,、文件數(shù)據(jù)的填寫應(yīng)真實(shí),、清晰、不得任意涂改,。若需修改,，需在核改處簽名,，并應(yīng)使原數(shù)據(jù)仍可辨認(rèn)。
4,、不得使用鉛筆填寫文件,，文件表格內(nèi)容應(yīng)填全，不得留有空格,，若無內(nèi)容,，填寫時要用“－”表示，相同內(nèi)容應(yīng)重復(fù)填寫,。
5,、文件應(yīng)有相關(guān)責(zé)任人簽名。
（六）文件的保管
1,、各類記錄應(yīng)保管至工程竣工后三年,，不得提前銷毀。
2,、文件復(fù)印副本應(yīng)與正本*一致,。
3、所有文件的頁碼必須正確,、連貫,、不得任意撕毀。
4,、文件的保管與歸檔應(yīng)符合國家,、地方、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,。
三,、施工組織
（一）一般規(guī)定
1、承擔(dān)潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境（以下簡稱潔凈室）施工的單位應(yīng)按照本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,，建立質(zhì)量管理體系,。
2、施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),，并應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄A的內(nèi)容,，制定具體工程的施工程序，按程序?qū)κ┕と^程實(shí)行質(zhì)量控制,。
3,、施工過程中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動系統(tǒng),、參數(shù),、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能,。嚴(yán)禁不執(zhí)行本規(guī)范強(qiáng)制條文的規(guī)定,。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時,，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)、簽字,，并得到建設(shè)單位的同意,，在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。
（二）施工部署
1,、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)明確項(xiàng)目的所在地,、整體項(xiàng)目的工程概況、凈化項(xiàng)目的工程概況,。
2,、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)明確凈化項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo),、安全目標(biāo),、環(huán)保和節(jié)能目標(biāo)。
3,、施工項(xiàng)目部應(yīng)有以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目班子,，項(xiàng)目為項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)制。各級人員都應(yīng)有工作職責(zé)和分工,。
4,、項(xiàng)目班子應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中要求的人力資源計(jì)劃配備相應(yīng)的施工人員，特殊工種必須持證上崗,。
5,、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，貫徹“誰施工誰負(fù)質(zhì)量責(zé)任,，誰主管誰負(fù)質(zhì)量責(zé)任”原則,。
6、應(yīng)做好中間驗(yàn)收與調(diào)試,、試運(yùn)轉(zhuǎn)的方案,，器具、儀器等準(zhǔn)備工作,。
（三）施工措施
1,、施工過程中應(yīng)采取以下質(zhì)量保證措施
（1）建立公司、項(xiàng)目經(jīng)理部二級質(zhì)量保證體系 ,，建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制,，協(xié)同相關(guān)科室，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),。
（2）嚴(yán)格按施工圖及相關(guān)規(guī)范施工,。嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動圖紙,；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水,、暖,、電、燃?xì)?、通訊等配套設(shè)施,。
（3）實(shí)行施工人員掛牌制度，嚴(yán)格自律,。
（4）對于進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽查,，測試,，合格后方可使用,。
（5）對關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵工序,、特殊難點(diǎn)應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。
（6）對關(guān)鍵部位宜進(jìn)行樣板制施工,，待業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后大規(guī)模施工,。
（7）管道,、設(shè)備等安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成,，當(dāng)不能提前時,，應(yīng)在飾面等施工前完成。
（8）應(yīng)及時填寫施工檢查記錄和施工驗(yàn)收記錄以及其他應(yīng)予填報的記錄,，做到文件與工程同步,。
（9）對于特殊制作工序，必須制定特殊工序規(guī)定,，施工人員應(yīng)熟練掌握特殊工序的規(guī)定,。
（10）對環(huán)境有要求的施工工序，應(yīng)確保環(huán)境要求后,，方可施工,。
2、成品保護(hù)措施
（1）統(tǒng)一全場成品保護(hù)和警示標(biāo)志,。
（2）設(shè)備材料應(yīng)有防雨雪,、防曬的措施，避免設(shè)備材料銹腐老化,。
（3）對于空氣過濾器等重要器材與設(shè)備,，應(yīng)設(shè)置專門區(qū)域保管,。
3、特殊氣象條件施工措施
（1）. 可能出現(xiàn)零度以下環(huán)境溫度時,，應(yīng)有施工用水管道的保溫防凍措施,。
（2）設(shè)有臨時加溫設(shè)備，確保冬季施工對環(huán)境溫度的要求,。
（3）環(huán)境溫度在零度以下時,，不應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其他時間水壓試驗(yàn)時,，應(yīng)做到隨時試壓,、隨時放空。
（4）施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)做好防雨措施,。
（5）沙塵暴期間應(yīng)關(guān)閉,、密閉施工區(qū)域通向外界的所有孔口，覆蓋所有露天存放的設(shè)備與材料,，停止系統(tǒng)的運(yùn)行,、調(diào)試。
4 ,、安全保證措施
（1） 應(yīng)有安全保證的應(yīng)急救援預(yù)案,，制定安全方針：預(yù)防為主、自救為主,、統(tǒng)一指揮,、分工負(fù)責(zé)；優(yōu)先保護(hù)人和優(yōu)先保護(hù)大多數(shù)人,，優(yōu)先保護(hù)貴重財產(chǎn)等原則和方針,。
（2） 所有施工人員應(yīng)有安全培訓(xùn)。
（3） 明確施工消防平面布置圖,，畫出消防栓,、滅火器的設(shè)置位置，易燃易爆的位置,，消防緊急通道,，疏散路線等。
（4） 上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有標(biāo)志和隔離設(shè)施,。
（5） 認(rèn)真做好安全技術(shù)工作的書面交底,，并認(rèn)真做好記錄,加強(qiáng)防范意識。
（6） 應(yīng)制定用電安全規(guī)程,。
（7） 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作,，要嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場建立防火組織，責(zé)任到人,。
（8） 杜絕現(xiàn)場動用非生產(chǎn)性的明火,。如因生產(chǎn)需要動用明火，用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施,，用火結(jié)束后應(yīng)有檢查措施。
（9）施工單位應(yīng)細(xì)化并遵守有關(guān)施工安全,、勞動保護(hù),、防火和防毒的法律法規(guī)，配備必要的設(shè)備,、器具和標(biāo)識,，特別是禁煙、禁火的標(biāo)志,。
5,、 環(huán)境保護(hù)與節(jié)能
（1） 施工材料在運(yùn)輸、儲存和施工過程中,，必須采取包裹,、覆蓋、密閉,、圍擋等措施,，防止污染環(huán)境。
（2） 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地,，廢棄物應(yīng)分類存放,、再利用，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存,、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識,。
（3） 根據(jù)環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)日夜要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排施工分項(xiàng)的施工時間,。
（4） 應(yīng)對油漆,、調(diào)和物、粘接劑等影響環(huán)保的產(chǎn)品,，有專門管理措施,。
（5） 施工過程中應(yīng)做到當(dāng)天施工當(dāng)天清理現(xiàn)場，并有專人負(fù)責(zé)的制度,。
（6） 施工完成后根據(jù)需要可進(jìn)行環(huán)保測評,。
（7） 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括施工節(jié)能內(nèi)容，編制施工節(jié)能方案,，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn),，對從事施工節(jié)能作業(yè)的專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的實(shí)際操作培訓(xùn)。
（8） 采取節(jié)約用電、用水措施,，施工用電,、用水應(yīng)安裝計(jì)量裝置。
四,、施工程序
（一） 潔凈廠房的施工安裝內(nèi)容主要有：建筑裝飾,、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動力公用和安全設(shè)施以及各種配管配線等,；潔凈廠房的施工安裝應(yīng)根據(jù)具體工程特點(diǎn),，使用功能，還應(yīng)安排好相關(guān)生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和二次配管配線的安裝,。
（二） 潔凈廠房的施工安裝程序中,，應(yīng)根據(jù)具體工程情況、復(fù)雜程度等因素,，必要時應(yīng)進(jìn)行二次潔凈室裝飾設(shè)計(jì)或二次配管配線設(shè)計(jì)等,。
（三）潔凈廠房的施工安裝需各專業(yè)、多工種密切配合,，按具體工程實(shí)際情況,，制定施工安裝程序和計(jì)劃進(jìn)度，循環(huán)漸進(jìn)地完成潔凈廠房的施工建造,。
五,、建筑裝飾裝修
（一）一般規(guī)定
1、潔凈廠房裝飾裝修工程進(jìn)行施工詳圖設(shè)計(jì)時,，應(yīng)包括主要內(nèi)容：
（1） 室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求,；
（2）吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇,；
（3） 吊頂,、隔墻、門窗,、送回風(fēng)口,、燈具、報警器,、設(shè)備留洞,、管線留洞,、特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點(diǎn)圖,；
（4） 門窗構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)圖、金屬壁板安裝節(jié)點(diǎn)圖,。
2、 潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 應(yīng)滿足項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)要求,；
（2） 應(yīng)滿足防火,、保溫,、隔熱,、防靜電、隔振、降噪等要求,；
（3） 應(yīng)確保潔凈室氣密性要求,，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒,、不積塵,；
（4） 應(yīng)采用不霉變、防水,、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料,；
（5） 應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求,，并不得釋放對人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì),。
3、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行,。對現(xiàn)有建筑進(jìn)行潔凈室裝飾裝修時,，應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進(jìn)行清理與清潔,，達(dá)到潔凈施工要求后才能進(jìn)行施工,。
4、潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程,，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉管理,，包括進(jìn)出人員、設(shè)備材料等進(jìn)行潔凈管制,。
5,、潔凈廠房裝飾裝修工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。低溫施工時,，對有溫度要求和影響的施工作業(yè),，應(yīng)采取保溫措施,。
6,、裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)保持施工現(xiàn)場清潔,，對隱蔽空間,，應(yīng)做好清掃與清潔記錄。
7,、 潔凈廠房裝修工程施工過程,，應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打,、踩踏等造成表面凹陷,、破損和表面裝飾的污染。
（二） 墻,、柱,、頂涂裝工程
1,、本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵,、防霉涂料的涂裝工程的施工驗(yàn)收,。
2、 基層狀況的確認(rèn),，應(yīng)符合下列要求,；
（1） 基層養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
（2） 基層表面平整度,、垂直度及陰陽角方正,；
（3） 基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固,，不得出現(xiàn)蜂窩,、麻面、空鼓,、粉化,、裂縫等現(xiàn)象；
（4） 新建筑應(yīng)將建筑物表面建筑殘留物清理干凈,，并用砂紙打磨,；舊墻面在施工前應(yīng)將疏松部分清理干凈，并涂界面劑后再補(bǔ)平,；
（5） 當(dāng)在混凝土或抹灰基層上施工時,，含水率要求：溶劑型涂料時宜大于8%；水性涂料時宜大于10%,；
（6） 抹灰基層施工應(yīng)涂刷均勻,、粘結(jié)牢固，不得漏涂,、起皮,、起泡、流墜和裂縫等,。
3,、 涂裝工程應(yīng)符合下列要求：
（1） 涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
（2） 水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工,，環(huán)境溫度應(yīng)控制在10～35℃,；
（3） 涂裝前確認(rèn)基層已硬化、干燥,，并符合本規(guī)范4.2.5條的規(guī)定,；
（4） 涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,，不得漏涂,、透底,、起皮、起泡,、流墜和裂縫。
（三） 地面涂裝工程
1、基層狀況的確認(rèn)應(yīng)符合下列要求：
（1） 基層上的水泥,、油污等殘留物清理干凈；
（2） 當(dāng)基層為建筑物的最底層時,，必須做好防水層；
（3） 基層表面的塵土,、油污,、殘留物等應(yīng)清除干凈,；并用磨光機(jī)、鋼絲刷全面打磨,、修補(bǔ)找平,，并用吸塵器清除灰塵,；
（4） 對于舊地面為油漆,、樹脂及PVC地面清除時,，應(yīng)將基層表面打磨干凈，并用膩?zhàn)踊蛩嗟刃扪a(bǔ)找平,。
（5） 當(dāng)基底表面為混凝土類時,，其表面應(yīng)堅(jiān)硬、干燥,，不得有蜂窩麻面、粉化,、脫皮、龜裂,、起殼等現(xiàn)象；且應(yīng)平整,、光滑,；
（6） 當(dāng)基層為瓷磚,、水磨石,、鋼板時,，相鄰板塊高差不應(yīng)大于1.0mm,。板塊不得有松動,、裂縫等現(xiàn)象,。
2、 面層涂裝應(yīng)符合下列要求
（1） 涂裝的厚度,、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。厚度偏差不得大于0.2mm,；
（2） 面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進(jìn)行,；
（3） 面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5～35℃；
（4） 每次配料必須在規(guī)定時間內(nèi)用完,，并作好記錄,；
（5） 面層施工宜一次完成。分次施工時,，應(yīng)做到接縫少,，并設(shè)置于隱蔽處。接縫應(yīng)平整,、光滑,，不得分色,、露底,；
（6） 表面應(yīng)無裂紋、鼓泡,、分層,、麻點(diǎn)等現(xiàn)象；
（7） 防靜電地面的體積電和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
3,、地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉,、防水,、易清洗、耐磨,、發(fā)塵少,、不積塵和對產(chǎn)品質(zhì)量無害的性能,。
（四） 高架地板
1、高架地板及其支撐結(jié)構(gòu),，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和承重要求,。安裝前應(yīng)檢查出廠合格證和復(fù)核荷載檢驗(yàn)報告，每種規(guī)格均應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗(yàn)報告,。
2,、鋪設(shè)高架地板的建筑地面，應(yīng)符合下列要求：
（1） 地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；
（2） 地面表層應(yīng)平整,、光潔、不起塵,，含水率不大于8%,，并按設(shè)計(jì)要求涂刷涂料；
3、高架地板的面層和支承件,，應(yīng)平整,、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨,、防霉變,、防潮、難燃或不燃,、耐污染,、耐老化、導(dǎo)靜電,、耐酸堿等性能,。
4、對有防靜電要求的高架地板,，安裝前應(yīng)核查產(chǎn)品出廠證明,、合格證和防靜電性能測試報告。
5,、對有通風(fēng)要求的高架地板,，面層上的開孔率和開孔分布、孔徑或邊長等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
6,、高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。支撐立桿下部的連接金屬構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，固定螺栓的外露絲扣不得少于3扣,。
7、 高架地板面層鋪設(shè)允許偏差,，應(yīng)符合下表的規(guī)定,。
8、高架地板施工前應(yīng)認(rèn)真放線,，正確選擇標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)出地板塊安裝位置、高度,。
9,、 高架地板安裝后行走應(yīng)無擺動，無聲響,，牢固性好,。
10、 高架地板邊角位置板塊的安裝,，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割后鑲補(bǔ),，設(shè)可調(diào)支撐和橫桿，切割邊與墻體交接處應(yīng)用柔軟的不產(chǎn)塵材料填縫。
（五）,、吊頂工程
1,、 吊頂工程的施工前，應(yīng)對下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,、交接,。
（1）吊頂內(nèi)各類管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程,；
（2）龍骨,、吊桿和預(yù)埋件等的安裝，包括防火,、防腐,、防霉變、防塵處理,；
（3）其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程,。
2、安裝龍骨前,，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間凈高,、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其它支架的標(biāo)高等辦理工序交接手續(xù),。
3,、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹或防腐處理,；當(dāng)?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時,，預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接處，均應(yīng)進(jìn)行密封處理,。支吊架應(yīng)采取防塵處理,。
4、 吊頂工程驗(yàn)收時,，應(yīng)檢查下列文件和記錄：
（1） 吊頂工程施工詳圖,、設(shè)計(jì)及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄等,；
（2） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄,；
（3） 施工記錄。
5,、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。不得與設(shè)備支架和管線支架聯(lián)接,；吊頂?shù)牡鯍旒嗖坏糜米鞴芫€支吊架或設(shè)備的支吊架,。
6,、空氣過濾器、燈具,、煙感探測器,、揚(yáng)聲器和各類管線穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)平整、嚴(yán)密,、清潔,，并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)采用密封墊密封,。
7,、 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸,、起拱,、板間縫隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板間縫隙應(yīng)一致,，每條板間縫隙誤差不得大于0.5mm,；并以密封膠均勻密封，做到平整,、光滑,、略低于板面，不得有間斷和雜質(zhì),。
8,、吊頂飾面的材質(zhì)、品種,、規(guī)格等,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對產(chǎn)品性能進(jìn)行核對,。
9,、吊桿間距宜小于1.5m。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm,。
10,、 吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全,、牢固,。
11、吊桿,、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。金屬吊桿,、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。
12,、吊頂飾面表面應(yīng)清潔,、光滑、色澤一致,，不得有翹曲,、裂紋和缺損；并不得發(fā)生霉變,，不產(chǎn)塵,。
13、金屬吊桿,、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整,，無翹曲,、錘印。14,、 吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法,。
（六） 墻體工程
1、墻體工程施工前,，應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)收和交接：
（1） 與墻體工程相關(guān)管線,、設(shè)施的安裝工程；
（2） 龍骨,、預(yù)埋件等的防火,、防腐、防塵,、防霉變處理,。
2、 墻體工程驗(yàn)收時,，應(yīng)檢查下列文件和記錄,；（1）墻體工程的施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證,、性能檢驗(yàn)報告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄等,；
（2） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；
（3） 施工記錄,。
3,、金屬壁板安裝前應(yīng)認(rèn)真按施工圖進(jìn)行放線。墻角應(yīng)垂直交接,，防止壁板傾斜扭曲,，壁板垂直度偏差不得大于0.15%,。
4、墻體面板接縫間隙應(yīng)一致,，每條面板縫間隙誤差不得大于0.5mm,，并應(yīng)在正壓面以密封膠均勻密封，密封膠應(yīng)平整,、光滑,，略低于板面，不得有間斷,、雜質(zhì),。
5、墻體面板上的電氣接線盒,、控制面板和管線穿越處的各種洞口,，應(yīng)位置正確、邊緣整齊,、嚴(yán)密,、清潔、不產(chǎn)塵,，并應(yīng)以不燃或或燃材料封堵,。
6、安裝門窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并應(yīng)平整,、嚴(yán)密、清潔,、不產(chǎn)塵,。
7、 隔墻板材安裝應(yīng)牢固,，預(yù)埋件,、連接件的位置,、數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防靜電方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
8,、 墻體板材安裝應(yīng)垂直,，平整,、位置正確，與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處,，應(yīng)采取防開裂措施,；其接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。拐角處宜采用圓角,。
9,、 墻體表面應(yīng)平整,、光滑、色澤一致,，金屬壁板的面膜應(yīng)完好無損（撕膜前）。
11,、 墻體板材安裝的允許偏差和檢查方法
（七） 門窗安裝工程
1,、 門窗工程驗(yàn)收時，應(yīng)檢查下列文件：
（1） 門窗工程的施工圖,、設(shè)計(jì)或施工說明和其他相關(guān)文件,；
（2） 門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及（包括主要制作材料）合格證書、性能檢驗(yàn)報告,，進(jìn)場驗(yàn)收記錄,；
（3） 門窗固定（連接）件的隱蔽工程驗(yàn)收記錄；
（4） 門窗密閉性檢測報告（空氣潔凈度1～5級潔凈室）,。
2,、 門窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變,、不吸附污染物,、易清潔和消毒、平整,、光滑,，門窗上玻璃均應(yīng)為固定型。
3,、 門窗邊框,、副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件,、連接件的數(shù)量,、規(guī)格、位置,、埋設(shè)或連接方式等,，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4,、 門窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固,。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應(yīng)均勻,，并不得超過1mm,。縫隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封,。
5,、 潔凈室門配件的型號,、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并應(yīng)牢固,、表面光滑、不積塵,、易清潔和消毒,。
6、門窗表面應(yīng)色澤一致,，無銹蝕,、無劃痕和碰傷。保護(hù)層或薄膜應(yīng)連續(xù),。
7,、 門扇應(yīng)安裝牢固，并開關(guān)靈活,，關(guān)閉嚴(yán)密,。窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
六、凈化空調(diào)系統(tǒng)
（一）一般規(guī)定
1,、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料,、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求，并不得產(chǎn)生或散發(fā)對產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進(jìn)行,、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì),。
2、 施工中所使用的材料,、附件和設(shè)備,，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證等，進(jìn)施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收,，并作好產(chǎn)品驗(yàn)收記錄,。
3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,，經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后,，才能進(jìn)行隱蔽。
4,、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)在潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修驗(yàn)收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進(jìn)行。
（二）風(fēng)管及部件
1,、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件的要求選擇,，工程設(shè)計(jì)無要求時，宜采用鍍鋅鋼板。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風(fēng)管時,，應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料,，并應(yīng)表面光滑、平整,、不產(chǎn)塵,、不霉變。
2,、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求：（1） 矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時,，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形風(fēng)管,，不得采用橫向拼接；
（2） 風(fēng)管所用的螺栓,、螺母,、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,。不得采用抽芯鉚釘,；
（3） 風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑,，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋,；
（4） 風(fēng)管無法蘭連接時不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式,；
（5） 空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口,；
（6） 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花,、鍍層粉化等,；
（7） 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當(dāng)空氣潔凈度等級為1～5級時,，不應(yīng)大于80mm,；6～9級時，不應(yīng)大于100mm,；
（8） 矩形風(fēng)管邊長大于1000㎜時,，不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風(fēng)管。
3,、 風(fēng)管現(xiàn)場制作,、清洗和存放應(yīng)符合下列要求：
（1） 風(fēng)管在現(xiàn)場制作時，應(yīng)選擇具有防雨蓬和有圍檔的場所,，并保持現(xiàn)場清潔,；
（2） 風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時，應(yīng)進(jìn)行防腐處理,。
（3）風(fēng)管制作后,，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物,、油漬等,，并不得對人體健康和材質(zhì)有危害；
（4） 風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達(dá)到清潔要求后,，應(yīng)及時對風(fēng)管端部封口,，存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵,、受潮和變形,。
4、風(fēng)管清洗后,，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查,。應(yīng)符合下列要求：
（1） 宜在夜間進(jìn)行；
（2） 檢測所用的機(jī)具,、工具應(yīng)絕緣良好,，并設(shè)漏電保護(hù)；外表面應(yīng)清潔干凈,、無油污,、無塵、無破損現(xiàn)象,；
5,、 靜壓箱的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 靜壓箱本體,、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)進(jìn)行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理,；
（2） 外殼應(yīng)牢固、氣密性好,，其強(qiáng)度和漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定,。
6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥,，其活動件,、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進(jìn)行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施,。
7,、 金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求：
（1） 風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差,、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接等的要求,，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定；
（2） 風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞,，若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時,，應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠；
（3） 風(fēng)管與附件連接處應(yīng)嚴(yán)密,，,，若有縫隙，應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠,；
（4） 鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔,、麻點(diǎn)、起皮等缺陷時,，應(yīng)刷防銹涂料2層以上,。
8、矩形風(fēng)管邊長大于等于800mm或管段長度大于等于1250㎜時,，應(yīng)采取風(fēng)管加固措施,。
9、凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測試孔和必要的清潔檢查門,。檢查門內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑,，啟閉靈活,、關(guān)閉嚴(yán)密，與風(fēng)管的連接處應(yīng)采取密封措施,，其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作,。
10、柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 應(yīng)選用不產(chǎn)塵,、不易霉變,、內(nèi)表面光滑、不透氣,、防潮,、防腐的柔性材料制作；
（2） 柔性短管長度宜不超過250mm,，其連接處應(yīng)牢固,、氣密性好；
（3） 柔性短管不得作為風(fēng)管的找正,、找平的異型連接管段,。
（三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝
1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝,，應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成,，室內(nèi)具有防塵措施的條件下進(jìn)行。
2、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn),，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行風(fēng)管保溫等工序。
3,、 風(fēng)管系統(tǒng)的吊,、支架應(yīng)牢固與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)采用膨脹螺栓固定時,，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定,。支、吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理,。
4,、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝就位前必須擦拭干凈,，做到無油污,、浮塵；
（2） 在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時,，應(yīng)將風(fēng)管端口封堵,；
（3） 法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化,、不透氣和具有一定彈性的材料,；墊片厚度宜為5～8mm；
（4） 法蘭墊片不得采用直縫對接方式,。嚴(yán)禁在墊片上涂刷涂料,，在接縫處可采用密封膠；
（5） 風(fēng)管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂,、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)時,，應(yīng)采取可靠的密封措施；
（6） 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越,。
5,、潔凈室（區(qū)）內(nèi)風(fēng)口安裝，應(yīng)符合下列要求：
（1） 安裝前應(yīng)擦拭干凈,，不得有油污,、浮塵等；
（2） 與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固,、嚴(yán)密,；
（3） 與吊頂/墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并做到表面平整,，接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施,；
（4） 同一潔凈室（區(qū)）的風(fēng)口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置,，做到排列整齊、美觀,；
（5） 帶高效空氣過濾器的送風(fēng)口,，應(yīng)采用可靠的固定式。
6,、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn),，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定：
（1） 嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行,，漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定,；
（2） 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)，高壓系統(tǒng)（空氣潔凈度等級為1~5級的系統(tǒng)）按高壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測,，工作壓力低于1500Pa風(fēng)管系統(tǒng)（6~9級的系統(tǒng)）按中壓系統(tǒng)檢測,。
7、 風(fēng)管部件,、閥門的安裝,，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
8,、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需絕熱,、保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 風(fēng)管及其部件的絕熱,、保溫,，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì),、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求,；
（2） 潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵,、霉變的材料；
（3） 絕熱,、保溫層的施工,、驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
9,、 凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風(fēng)管,、附件安裝時，打開端口封膜后應(yīng)即時連接,；當(dāng)必須暫時停頓安裝時,，應(yīng)將端口重新密封。
10,、 風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整,、密封,、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時,，保溫層外表面光滑,、不積塵、不吸塵,，易于擦拭,，接縫處應(yīng)以密封膠密封。
11,、柔性短管不得作為風(fēng)管的找正,、找平連接管。
（四） 凈化空調(diào)設(shè)備安裝
1,、凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機(jī)文件,，包括裝箱清單、說明書,、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,、性能檢測報告和必要的圖紙等，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等,。
2,、設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開箱檢查,，并做好開箱或驗(yàn)收記錄,。
3、設(shè)備的搬運(yùn),、就位,，應(yīng)符合下列要求：
（1） 設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求,，并做好相關(guān)保護(hù)工作,，防止設(shè)備損傷；
（2） 設(shè)備就位前,，應(yīng)對其安裝場所,，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對、驗(yàn)收,；
（3）設(shè)備就位,、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
4,、 高效空氣過濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：
（1）潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成,，并驗(yàn)收合格,；
（2） 潔凈室（區(qū)）已進(jìn)行全面清潔,、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,；
（3） 高效過濾器安裝場所及相關(guān)部位已進(jìn)行清潔,、擦凈；
（4）高效過濾器已進(jìn)行外觀檢查,，框架,、濾紙、密封膠等無變形,、斷裂——破損,、脫落等損壞現(xiàn)象。
5,、高效空氣過濾器的安裝,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行安裝,；
（2） 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整,、清潔，每臺過濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過1mm,；
（3）過濾器安裝方向必須正確,，安裝后過濾器四周和接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏,；
（4）采用機(jī)械密封時,，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為6~8mm,，并緊貼在過濾器邊框上,；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%~50%,；
（5）采用液槽密封時,，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象,；槽內(nèi)無污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3,，密封液的熔點(diǎn)宜應(yīng)高于50℃,。
6、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組（FFU）的安裝,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝前具備的條件,，應(yīng)符合高效空氣過濾器安裝前的要求；
（2）應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查,，不得有變形,、銹蝕,、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象,；
（3）安裝框架應(yīng)平整,、光滑；
（4）安裝方向必須正確,，安裝后的FFU機(jī)組應(yīng)方便維修,；
（5）與框架之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施；
7,、潔凈層流罩的安裝,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,，無變形,、脫落、斷裂等現(xiàn)象,；
（2）安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿,，并設(shè)有防晃動的固定措施，且不得利用相關(guān)設(shè)備或壁板支撐,；
（3）直接安裝在吊頂上的層流罩,，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施；
（4）垂直單向流層流罩的安裝,，其水平度偏差不得超過0.1%,；水平單向流層流罩的安裝，其垂直度偏差為±1㎜,；高度允許偏差為±1mm,；
（5）安裝后，應(yīng)進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn),，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,、部件和電氣聯(lián)鎖功能等。
8,、 凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組的組裝安裝,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）型號、規(guī)格,、方向,、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
（2）各功能段之間應(yīng)采取密封措施,；
（3）現(xiàn)場組裝的組合式空氣處理機(jī)組安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測,，空氣潔凈度等級1~5級潔凈室（區(qū)）所用機(jī)組的漏風(fēng)率不得超過0.6%，6~9級不得超過1.0%,，漏風(fēng)率的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T1429的規(guī)定,；
（4）內(nèi)表面應(yīng)平整,、清潔，不得有油污,、雜物,、灰塵；
9,、 凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 外表面，應(yīng)光滑不積塵,，宜采用不銹鋼材質(zhì),；
（2）前后800mm的絕熱保溫層，應(yīng)采用不燃材料,；風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片,，應(yīng)采用耐熱不燃材料；
（3）金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地,；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩,。
10、 空氣吹淋室的安裝,，應(yīng)符合下列要求：
（1）按工程設(shè)計(jì)要求,，正確進(jìn)行空氣吹淋室的測量、定位,；
（2） 安裝就位前,，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)外形尺寸,、結(jié)構(gòu)部件齊全,、無變形、噴頭無異?；蛎撀涞?；
（3）檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔,，相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求,；
（4）空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施,；
（5） 空氣吹淋室的水平度偏差不得超過0.2%,；
（6）按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求，進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn),。檢查各運(yùn)動設(shè)備,，部件和電氣連鎖性能等,。
11,、 機(jī)械式余壓閥的安裝,，應(yīng)符合下列要求：
（1）按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行余壓閥的測量,、定位,；
（2）安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,，確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動作,；
（3） 安裝就位的余壓閥，其閥體,、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過 0.1%,；
（4）余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進(jìn)行可靠密封,。
12,、干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
（1） 按工程設(shè)計(jì)要求,，正確進(jìn)行干表冷器的測量,、定位；
（2） 與冷凍水供,、回水管的連接應(yīng)正確,，且嚴(yán)密不漏；
（3） 換熱面表面應(yīng)清潔,、光滑,、完好。在下部宜設(shè)排水裝置,，冷凝水排出水封的排水暢通,。
（五） 系統(tǒng)調(diào)試
1、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試,，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),，建設(shè)單位等參加。調(diào)試包括單機(jī)試車和系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試,。
2,、系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應(yīng)滿足測試要求,，并應(yīng)在標(biāo)定證書有效使用期內(nèi),。
3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前,，應(yīng)具備的條件：（1） 系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車,，并驗(yàn)收合格；（2）所需供冷、供熱的相關(guān)的冷（熱）源系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn),，并已調(diào)試通過驗(yàn)收,；（3）潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和配管配線已完成，并通過單項(xiàng)驗(yàn)收,；（4）潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進(jìn)行清潔,、擦拭，人員,、物料進(jìn)入已按潔凈程序進(jìn)行,；（5）凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清潔，并進(jìn)行24h以上的試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行,；（6）高效空氣過濾器安裝并已檢漏合格,。
4、凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷（熱）源的穩(wěn)定聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試時間,，不得少于8h,。
5、凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)在空態(tài)下進(jìn)行或按合約規(guī)定,。
6、凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
7、 單向流潔凈室的風(fēng)量,、風(fēng)速的調(diào)試結(jié)果,，參照NEBB《潔凈室認(rèn)證測試程序標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）送風(fēng)量測試結(jié)果應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的±5%之內(nèi),，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于15%,；（2）截面平均風(fēng)速應(yīng)為設(shè)計(jì)值的±5%之內(nèi)，各檢測點(diǎn)截面風(fēng)速相對標(biāo)準(zhǔn)偏差（不均勻度）應(yīng)不大于15%,。
8,、非單向流潔凈室的送風(fēng)量測試結(jié)果，參照NEBB《潔凈室認(rèn)證測試程序標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求,，應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的±5%之內(nèi),，各風(fēng)口的風(fēng)量相對標(biāo)準(zhǔn)偏差（不均勻度）不大于15%。
9,、新風(fēng)量測試結(jié)果不得小于設(shè)計(jì)值,，且不得超過設(shè)計(jì)值的10%。
10,、潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度,、相對濕度測定結(jié)果,，應(yīng)符合下列要求：（1）潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對濕度的實(shí)測結(jié)果,，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,；（2）按規(guī)定的檢測點(diǎn)的實(shí)測結(jié)果的平均值，偏差值應(yīng)為90%以上測點(diǎn)在的設(shè)計(jì)要求的精度范圍內(nèi),。
11、 潔凈室（區(qū)）與相鄰房間和室外的靜壓差測試結(jié)果,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
12、潔凈室內(nèi)的氣流流型的測試,，確認(rèn)單向流,、非單向流、混合流流型,，符合設(shè)計(jì)和性能技術(shù)要求,。
13、 潔凈室內(nèi)的氣流方向測試,，確認(rèn)氣流方向及其均勻性符合設(shè)計(jì)和氣流流型要求,。
14、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及其檢測,、監(jiān)控,、調(diào)節(jié)元器件、附件的實(shí)施性調(diào)試,，做到動作準(zhǔn)確,，顯示正確，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,，控制精度等符合設(shè)計(jì)要求,。
七、排風(fēng)與排風(fēng)處理
（一） 一般規(guī)定
1,、排風(fēng),、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求,，并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù),、公共衛(wèi)生方面的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,、規(guī)范的規(guī)定,。
2、施工中所使用的材料,、附件和設(shè)備,，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書等，進(jìn)施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格、并有質(zhì)量驗(yàn)收記錄,。
3,、潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,，經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后,，才能進(jìn)行隱蔽。
4,、各種排風(fēng),、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進(jìn)行管道涂色標(biāo)志,，對可燃,、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向,。
5,、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)與潔凈廠房內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行,，并應(yīng)按各個獨(dú)立排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進(jìn)行,。
（二） 風(fēng)管、附件
1,、 風(fēng)管,、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選擇
2、排風(fēng)管道采用金屬管道時,，其材料品種,、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,，鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定,。
3,、排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時,，其材料品種、規(guī)格,、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,，非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
4,、潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料,、固定材料應(yīng)采用不燃材料,；
（2） 風(fēng)管所用螺栓,、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng),，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；
（3） 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,，如表層大面積白花,、鍍層粉化等；
（4） 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距,，不應(yīng)大于100mm,；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。
5,、 風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后,，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。風(fēng)管漏光檢查,，宜在夜間進(jìn)行,。
6、 排風(fēng)風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)比工作壓力低500Pa,，但不得低于-1500Pa,。接縫處無開裂。
7,、 排風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥,、排風(fēng)罩等部件，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格證書進(jìn)行檢查驗(yàn)收,，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 手動風(fēng)閥的手輪或板手,，應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致,；
（2） 用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥,，關(guān)閉時應(yīng)密閉；
（3）排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥,，關(guān)閉時,，泄漏率不得大于3%,；
（4）電動、氣動的風(fēng)閥,，應(yīng)動作準(zhǔn)確,、可靠。
8,、 防爆,、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計(jì)要求,，不得自行代用,。
9、 防排煙閥,、柔性短管應(yīng)符合下列要求：
（1） 防排煙閥（排煙口）應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件,；
（2） 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料制作。
10,、 排風(fēng)風(fēng)管（包括金屬,、非金屬）、風(fēng)閥,、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量,、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量,、風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接和風(fēng)管加固等要求,，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定,。
（三） 排風(fēng)系統(tǒng)安裝
1、 排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管干管,、支干管的安裝,，宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行；接至排風(fēng)罩,、排風(fēng)點(diǎn)的支管安裝,，宜在潔凈室（區(qū)）的圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，并應(yīng)采取完善的防塵措施,。2,、 排風(fēng)系統(tǒng)的支（吊）架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接,。3,、排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后,，應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗(yàn)收合格后能進(jìn),。
4,、 排風(fēng)風(fēng)管穿過防火、防爆的墻體,、頂棚或樓板時,，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其套管鋼板厚度不應(yīng)小于1.6㎜,。防護(hù)套管應(yīng)事先預(yù)埋,，并可靠固定；風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙,，應(yīng)以不燃隔熱材料封堵,。
5、 排風(fēng)風(fēng)管安裝,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）輸送含有可燃,、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安裝在有爆炸危險環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地；
（2） 排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室（區(qū)）的墻體,、頂棚和地面時,，應(yīng)設(shè)套管,，并應(yīng)作氣密構(gòu)造,；
（3）排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；
（4）室外排風(fēng)立管固定拉索,，嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接,。
6、 排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于80℃時,，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求采取防護(hù)措施,。
7、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn),，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求,，當(dāng)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗(yàn),；
（2）排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（P）為1500Pa,。
8、排風(fēng)風(fēng)管的安裝,、風(fēng)管的連接和支（吊）架的安裝等,，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50234的相關(guān)規(guī)定。
9,、 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門的安裝,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，避免水平管敷設(shè),；除塵裝置吸風(fēng)管段上閥門,，宜安裝在垂直管段上。
10,、 輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于5%的坡度敷設(shè),，并在蕞低處設(shè)排液裝置。
11,、接至生產(chǎn)工藝設(shè)備的排風(fēng)管（罩）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,，并應(yīng)做到位置正確、固定牢固,。
12,、排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理，不得有滲水現(xiàn)象,。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽,，應(yīng)安裝牢固。
（四）廢氣處理設(shè)備安裝
1,、 排風(fēng)處理設(shè)備應(yīng)具有齊全的設(shè)備本體和凈化（吸附）材料,、附件等的技術(shù)文件，包括產(chǎn)品說明書,、質(zhì)量合格證書,、性能檢測報告、裝箱清單和必須的圖紙等,，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等,。
2、 設(shè)備安裝前,，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開箱檢查,，并做好開箱及其驗(yàn)收記錄。根據(jù)排風(fēng)處理設(shè)備的功能或處理技術(shù)的復(fù)雜程度,，必要時應(yīng)進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收,，具體出廠驗(yàn)收內(nèi)容和要求應(yīng)在合約中規(guī)定。
3,、 設(shè)備的搬運(yùn),、吊裝應(yīng)符合下列要求：
（1）設(shè)備的搬運(yùn)吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護(hù)工作,，防止設(shè)備損傷或處理性能降低,；
（2）大、中型設(shè)備的搬運(yùn),、吊裝前,，應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形尺寸,、重量和產(chǎn)品說明書要求、安全生產(chǎn)要求等,，制訂安全,、可行的搬運(yùn)、吊裝方案,，經(jīng)建設(shè)單位,、工程監(jiān)理認(rèn)可后實(shí)施。
4,、 設(shè)備就位前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,，合格后才能安裝?；A(chǔ)驗(yàn)收時應(yīng)同時核對設(shè)備重量（含凈化處理材料的重量）與承載能力的一致性,。
5、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝,，應(yīng)符合下列要求：
（1）直接安放整體廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ),，其表面水平度不應(yīng)大于2‰；
（2） 吸附裝置本體的垂直度不應(yīng)大于2‰,；
（3）應(yīng)將選定的主管口中心與安裝基準(zhǔn)線,、基礎(chǔ)面對準(zhǔn)，其允許偏差不應(yīng)大于3mm,；
（4）裝填吸附劑前,，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部以清凈空氣進(jìn)行吹掃，去除雜物等,；
（5）裝填吸附劑前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,，核查吸附劑的有效活性,；
（6）裝填,、安裝完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為+500Pa,，保壓時間30min,，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異常現(xiàn)象,。
6,、濕法廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：
（1） 洗滌塔,、液體箱的基礎(chǔ),，其表面水平度不應(yīng)大于2‰,；
（2）洗滌塔,、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于1‰,；
（3）設(shè)備,、管路組裝完畢后，注水至工作液位,，先應(yīng)以工作壓力+500Pa 氣體壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn),，保壓時間30min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象,；再以循環(huán)泵工作壓力進(jìn)行液體管路強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓時間20min,，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象,。
7,、除塵器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
（1）型號,、性能參數(shù),、進(jìn)出接管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
（2） 除塵器的基礎(chǔ),，其表面水平度不應(yīng)大于2‰,；除塵器殼體垂直度不應(yīng)大于1‰；
（3）現(xiàn)場組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量檢測,，在1500Pa壓力下允許漏風(fēng)量為3%,；
（4）采用過濾元件的過濾除塵裝置時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行安裝和氣密性檢測,；
（5）布袋除塵器,、電除塵器及其輔助設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。
8,、轉(zhuǎn)輪式廢氣處理設(shè)備的安裝,，應(yīng)符合下列要求：
（1）型號、性能參數(shù),、接管位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；
（2）設(shè)備的基礎(chǔ),，其表面水平應(yīng)不大于2‰,；垂直度不應(yīng)大于1‰；
（3）設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地,。
9、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝,，還應(yīng)符合下列要求：
（1）吸附劑裝填方式包括吸附劑層高,、密實(shí)度等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；
（2）吸附劑層的支承可靠,，并方便裝卸；
（3）吸附劑層表面的水平度不應(yīng)大于3‰,，各吸附劑層的高度差不應(yīng)大于1‰；
10,、濕法廢氣處理裝置的安裝,，還應(yīng)符合下列要求：
（1）噴淋器安裝位置正確，固定牢固,，噴淋均勻和噴灑面符合設(shè)計(jì)要求,；
（2）當(dāng)設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器時，安裝位置正確,，固定可靠,，換熱面清潔、完好,；
（3）設(shè)備附件（含液位計(jì),、壓力表等）、配管及其閥門安裝位置正確,，動作靈活,，表計(jì)指示準(zhǔn)確；
（4） 循環(huán)泵的型號,、規(guī)格和性能參數(shù)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
（五）、系統(tǒng)調(diào)試
1,、 排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),，建設(shè)單位,、監(jiān)理單位等參加，調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)試車,、系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,。調(diào)試用儀器、儀表的性能參數(shù)、精度應(yīng)滿足測試要求,，并應(yīng)在標(biāo)定證書有效期內(nèi),。
2、 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前,，應(yīng)具備下列條件：
（1）系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車,，并驗(yàn)收合格；
（2） 潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和各類配管配線量完成,，并通過單項(xiàng)驗(yàn)收,；
（3）潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進(jìn)行清潔擦拭，人員,、物料的進(jìn)出已按潔凈程序進(jìn)行,。
3、 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)達(dá)到工程設(shè)計(jì)的性能參數(shù)（包括風(fēng)量,、風(fēng)壓等）,，穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于4.0h。
4,、 排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前,，施工方應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試方案，經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行,。調(diào)試結(jié)束后,，應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報告。
5,、 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列要求：
（1） 通風(fēng)機(jī),、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定進(jìn)行,；
（2）廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行，其穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2.0h,；
（3）各種手動,、電動風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠,，動作準(zhǔn)確,。
6、排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,，應(yīng)符合下列要求：
（1）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于±10%,；
（2）系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于±10%；
7,、排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始壓力降,、噪聲不應(yīng)超過工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書要求,。
8、排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門,、主要附件的動作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做到正確和無異?，F(xiàn)象,；
（2）各排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整，各風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%,；
（3）與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣,、供排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。
八,、配管工程
（一）一般規(guī)定
1,、 本章適用于潔凈廠房內(nèi)設(shè)計(jì)壓力不大于是1MPa，設(shè)計(jì)溫度不超過材料允許的使用溫度的碳鋼管道,、不銹鋼管道,、工程塑料管道等配管工程的施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收。
2,、管道安裝應(yīng)具備下列條件：
（1）與配管工程相關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)驗(yàn)收合格,，滿足安裝要求，并辦理了交接手續(xù),；
（2）施工應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)文件進(jìn)行,；
（3）配管工程使用的材料、附件,、設(shè)備等已檢驗(yàn)合格,，并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證書等。規(guī)格,、型號及性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；
（4）管子、管件,、閥門等內(nèi)部已清理干凈,，無雜物。對管子內(nèi)表面有特殊要求的管道,，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件要求,，安裝前已進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格,。
3,、閥門安裝前，下列管道的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),，不合格者,，不得使用,。
（1）輸送可燃流體,、有毒流體管道的閥門,；
（2）輸送高純氣體、高純水管道的閥門,；
（3） 輸送特種氣體管道,、化學(xué)品管道的閥門。
4,、除第7.1.3條規(guī)定范圍外的各類流體管道的閥門安裝前,，應(yīng)從每批中抽查20%，且不得少于2個,，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),。當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查,，仍不合格時,，該批閥門不得使用。
5,、管道穿越潔凈室（區(qū)）墻體,、吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時,，應(yīng)符合下列：
（1）管道穿越伸縮縫,、抗震縫、沉降縫時應(yīng)采用柔性連接,；
（2） 管道穿越墻體,、吊頂、樓板時應(yīng)設(shè)置套管,，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實(shí),；
（3）管道接口、焊縫不得設(shè)在套管內(nèi),。
6,、安裝于潔凈室（區(qū)）的管道、支吊架材料應(yīng)采用不易生銹,、產(chǎn)塵的材料,，外表面應(yīng)光滑、易于清潔,。
7,、配管上的閥門、法蘭,、焊縫和各種連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,，并不得緊貼墻體,、吊頂、地面,、樓板或管架,。對易燃、易爆,、有毒,、有害流體管道、高純介質(zhì)管道和有特殊要求管道的閥門,、連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置,。
8、有靜電接地要求的管道,，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電,，當(dāng)管道法蘭或螺紋連接處電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接,。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時,，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。
（一） 一般規(guī)定
1,、 排風(fēng),、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求,，并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù),、公共衛(wèi)生方面的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,、規(guī)范的規(guī)定,。
2、 施工中所使用的材料,、附件和設(shè)備,，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書等，進(jìn)施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格,、并有質(zhì)量驗(yàn)收記錄,。
3、潔凈廠房中各種排風(fēng),、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,，經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后，才能進(jìn)行隱蔽,。
4,、 各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類,、不同濃度進(jìn)行管道涂色標(biāo)志,，對可燃,、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向,。
5,、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)與潔凈廠房內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行,，并應(yīng)按各個獨(dú)立排風(fēng),、排風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進(jìn)行。
（二） 風(fēng)管,、附件
1,、 風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選擇
2,、排風(fēng)管道采用金屬管道時,，其材料品種、規(guī)格,、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，鍍鋅鋼板,、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定,。
3、排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時,，其材料品種,、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,，非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
4,、潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料,、固定材料應(yīng)采用不燃材料,；
（2） 風(fēng)管所用螺栓、螺母,、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng),，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；
（3） 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,，如表層大面積白花,、鍍層粉化等,；
（4） 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于100mm,；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔,。
5、 風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后,，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查,。風(fēng)管漏光檢查，宜在夜間進(jìn)行,。
6,、 排風(fēng)風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)比工作壓力低500Pa，但不得低于-1500Pa,。接縫處無開裂,。
7、 排風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥,、排風(fēng)罩等部件,，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格證書進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 手動風(fēng)閥的手輪或板手,，應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉,，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致；
（2） 用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥,，關(guān)閉時應(yīng)密閉,；
（3）排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥，關(guān)閉時,，泄漏率不得大于3%,；
（4）電動、氣動的風(fēng)閥,，應(yīng)動作準(zhǔn)確,、可靠。
8,、 防爆,、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計(jì)要求,，不得自行代用,。
9、 防排煙閥,、柔性短管應(yīng)符合下列要求：
（1） 防排煙閥（排煙口）應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；
（2） 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料制作。
10,、 排風(fēng)風(fēng)管（包括金屬,、非金屬）、風(fēng)閥,、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量,、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量,、風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接和風(fēng)管加固等要求,，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
（三） 排風(fēng)系統(tǒng)安裝
1,、 排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管干管,、支干管的安裝，宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行,；接至排風(fēng)罩,、排風(fēng)點(diǎn)的支管安裝,，宜在潔凈室（區(qū)）的圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,，并應(yīng)采取完善的防塵措施。2,、 排風(fēng)系統(tǒng)的支（吊）架應(yīng)進(jìn)行防腐處理,，并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接。3,、排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后,，應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗(yàn)收合格后能進(jìn),。
4,、 排風(fēng)風(fēng)管穿過防火、防爆的墻體,、頂棚或樓板時,，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其套管鋼板厚度不應(yīng)小于1.6㎜,。防護(hù)套管應(yīng)事先預(yù)埋,，并可靠固定；風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙,，應(yīng)以不燃隔熱材料封堵,。
5、 排風(fēng)風(fēng)管安裝,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）輸送含有可燃,、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安裝在有爆炸危險環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地；
（2） 排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室（區(qū)）的墻體,、頂棚和地面時,，應(yīng)設(shè)套管,，并應(yīng)作氣密構(gòu)造；
（3）排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越,；
（4）室外排風(fēng)立管固定拉索,，嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。
6,、 排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于80℃時,，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求采取防護(hù)措施。
7,、 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn),，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 嚴(yán)密性試驗(yàn),，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗(yàn),；
（2）排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（P）為1500Pa。
8,、排風(fēng)風(fēng)管的安裝,、風(fēng)管的連接和支（吊）架的安裝等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50234的相關(guān)規(guī)定,。
9,、 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè),，避免水平管敷設(shè)；除塵裝置吸風(fēng)管段上閥門,，宜安裝在垂直管段上,。
10、 輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于5%的坡度敷設(shè),，并在蕞低處設(shè)排液裝置,。
11、接至生產(chǎn)工藝設(shè)備的排風(fēng)管（罩）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,，并應(yīng)做到位置正確,、固定牢固。
12,、排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理,，不得有滲水現(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽,，應(yīng)安裝牢固,。
（四）廢氣處理設(shè)備安裝
1、 排風(fēng)處理設(shè)備應(yīng)具有齊全的設(shè)備本體和凈化（吸附）材料、附件等的技術(shù)文件,，包括產(chǎn)品說明書,、質(zhì)量合格證書、性能檢測報告,、裝箱清單和必須的圖紙等,，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。
2,、 設(shè)備安裝前,，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱及其驗(yàn)收記錄,。根據(jù)排風(fēng)處理設(shè)備的功能或處理技術(shù)的復(fù)雜程度,，必要時應(yīng)進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收，具體出廠驗(yàn)收內(nèi)容和要求應(yīng)在合約中規(guī)定,。
3,、 設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合下列要求：
（1）設(shè)備的搬運(yùn)吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求,，并做好相關(guān)保護(hù)工作,，防止設(shè)備損傷或處理性能降低；
（2）大,、中型設(shè)備的搬運(yùn),、吊裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形尺寸,、重量和產(chǎn)品說明書要求、安全生產(chǎn)要求等,，制訂安全,、可行的搬運(yùn)、吊裝方案,，經(jīng)建設(shè)單位,、工程監(jiān)理認(rèn)可后實(shí)施。
4,、 設(shè)備就位前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,，合格后才能安裝?；A(chǔ)驗(yàn)收時應(yīng)同時核對設(shè)備重量（含凈化處理材料的重量）與承載能力的一致性,。
5、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝,，應(yīng)符合下列要求：
（1）直接安放整體廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ),，其表面水平度不應(yīng)大于2‰；
（2） 吸附裝置本體的垂直度不應(yīng)大于2‰；
（3）應(yīng)將選定的主管口中心與安裝基準(zhǔn)線,、基礎(chǔ)面對準(zhǔn),，其允許偏差不應(yīng)大于3mm；
（4）裝填吸附劑前,，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部以清凈空氣進(jìn)行吹掃,，去除雜物等；
（5）裝填吸附劑前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,，核查吸附劑的有效活性,；
（6）裝填、安裝完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn),，試驗(yàn)壓力宜為+500Pa,，保壓時間30min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象,。
6、濕法廢氣處理設(shè)備的安裝,，應(yīng)符合下列要求：
（1） 洗滌塔,、液體箱的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于2‰,；
（2）洗滌塔,、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于1‰；
（3）設(shè)備,、管路組裝完畢后,，注水至工作液位，先應(yīng)以工作壓力+500Pa 氣體壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn),，保壓時間30min,，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異常現(xiàn)象,；再以循環(huán)泵工作壓力進(jìn)行液體管路強(qiáng)度試驗(yàn),，保壓時間20min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象,。
7、除塵器的安裝,，應(yīng)符合下列要求：
（1）型號,、性能參數(shù)、進(jìn)出接管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；
（2） 除塵器的基礎(chǔ),，其表面水平度不應(yīng)大于2‰,；除塵器殼體垂直度不應(yīng)大于1‰；
（3）現(xiàn)場組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量檢測,，在1500Pa壓力下允許漏風(fēng)量為3%,；
（4）采用過濾元件的過濾除塵裝置時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行安裝和氣密性檢測,；
（5）布袋除塵器,、電除塵器及其輔助設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。
8,、轉(zhuǎn)輪式廢氣處理設(shè)備的安裝,，應(yīng)符合下列要求：
（1）型號、性能參數(shù),、接管位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；
（2）設(shè)備的基礎(chǔ)，其表面水平應(yīng)不大于2‰,；垂直度不應(yīng)大于1‰,；
（3）設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。
9,、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝,，還應(yīng)符合下列要求：
（1）吸附劑裝填方式包括吸附劑層高、密實(shí)度等,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；
（2）吸附劑層的支承可靠，并方便裝卸,；
（3）吸附劑層表面的水平度不應(yīng)大于3‰,，各吸附劑層的高度差不應(yīng)大于1‰；
10,、濕法廢氣處理裝置的安裝,，還應(yīng)符合下列要求：
（1）噴淋器安裝位置正確，固定牢固,，噴淋均勻和噴灑面符合設(shè)計(jì)要求；
（2）當(dāng)設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器時,，安裝位置正確,，固定可靠，換熱面清潔,、完好,；
（3）設(shè)備附件（含液位計(jì)、壓力表等）,、配管及其閥門安裝位置正確,，動作靈活,，表計(jì)指示準(zhǔn)確；
（4） 循環(huán)泵的型號,、規(guī)格和性能參數(shù)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
（五）、系統(tǒng)調(diào)試
1,、 排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位,、監(jiān)理單位等參加,，調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)試車、系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,。調(diào)試用儀器,、儀表的性能參數(shù)、精度應(yīng)滿足測試要求,，并應(yīng)在標(biāo)定證書有效期內(nèi),。
2、 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前,，應(yīng)具備下列條件：
（1）系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車,，并驗(yàn)收合格；
（2） 潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和各類配管配線量完成,，并通過單項(xiàng)驗(yàn)收,；
（3）潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進(jìn)行清潔擦拭，人員,、物料的進(jìn)出已按潔凈程序進(jìn)行,。
3、 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)達(dá)到工程設(shè)計(jì)的性能參數(shù)（包括風(fēng)量,、風(fēng)壓等）,，穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于4.0h。
4,、 排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前,，施工方應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試方案，經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行,。調(diào)試結(jié)束后,，應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報告。
5,、 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列要求：
（1） 通風(fēng)機(jī),、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定進(jìn)行,；
（2）廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行,，其穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2.0h；
（3）各種手動,、電動風(fēng)閥操作應(yīng)靈活,、可靠，動作準(zhǔn)確,。
6,、排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：
（1）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于±10%,；
（2）系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于±10%,；
7、排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始壓力降,、噪聲不應(yīng)超過工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書要求,。
8、排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門,、主要附件的動作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做到正確和無異?，F(xiàn)象,；
（2）各排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整，各風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%,；
（3）與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣,、供排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。