首先用于安全保護時,，將壓力繼電器設置在夾緊液壓缸的一端,，液壓泵啟動后,，首先將工件夾緊,，此時夾緊液壓缸的右腔壓力升高,，當升高到壓力繼電器的調定值時，壓力繼電器動作,，發(fā)出電信號使2YA通電,，于是切削液壓缸進刀切削。在加工期間,，壓力繼電器微動開關的常開觸點始終閉合,。若工件沒有夾緊，壓力繼電器2斷開,，于是2YA斷電,，切削液壓缸立即停止進刀,，從而避免工件未夾緊被切削而出事故。
其實用于控制執(zhí)行元件的順序動作時,，液壓泵啟動后,，首先2YA通電，液壓缸左腔進油,，推動活塞方向右移,。當碰到限位器(或死擋鐵)后，系統(tǒng)壓力升高,，壓力繼電器發(fā)出電信號,，使1YA通電，高壓油進入液壓缸的左腔,，推動活塞右移,。這時若3YA也通電，液壓缸的活塞快速右移;若3YA斷電,，則液壓缸的活塞慢速右移,，其慢速運動速度由節(jié)流閥調節(jié)。
再次用于液壓泵卸荷時,，壓力繼電器不是控制液壓泵停止轉動,，而是控制二位二通電磁閥，將液壓泵5輸出的壓力油流回油箱,，使其卸荷,。
最后用于液壓泵的啟閉時，有兩個液壓泵,，高壓小流量泵,，低壓大流量泵。當活塞快速下降時,，兩泵同時輸出壓力油,。當液壓缸活塞桿抵住工件開始加壓時，壓力繼電器在壓力油作用下發(fā)出動作,，觸動微動開關,，將常閉觸點斷開，使液壓泵停轉,。在加工過程中減慢液壓缸的速度,，同時減少動力消耗。 [3]
