離心泵（centrifugal pump）是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵。
一,、工作點(diǎn)
離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性,，它與外界使用情況無(wú)關(guān)。但是,，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時(shí),，其實(shí)際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性,。所以,，要選好和用好離心泵，就還要同時(shí)考慮到管路的特性,。
在特定管路中輸送液體時(shí),，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標(biāo)紙上即為相應(yīng)管路特性曲線,。
若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標(biāo)紙上,，如上圖所示，此兩線交點(diǎn)M稱為泵的工作點(diǎn),。選泵時(shí),，要求工作點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又正好是離心泵所提供的,，即Q = Qe,，H = He。
二,、流量調(diào)節(jié)
（1）改變閥門的開度
改變離心泵出口管線上的閥門開關(guān),，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線。如下圖所示,，當(dāng)閥門關(guān)小時(shí),，管路的局部阻力加大,，管路特性曲線變陡,，工作點(diǎn)由M移至M1,，流量由QM減小到QM1,。當(dāng)閥門開大時(shí),，管路阻力減小,，管路特性曲線變得平坦一些，工作點(diǎn)移至M2,，流量加大到QM2,。
用閥門調(diào)節(jié)流量迅速方便,，且流量可以連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn),。所以應(yīng)用十分廣泛,。缺點(diǎn)是閥門關(guān)小時(shí)，阻力損失加大,，能量消耗增多,，很不經(jīng)濟(jì),。
（2）改變泵的轉(zhuǎn)速
改變泵的轉(zhuǎn)速實(shí)質(zhì)上是改變泵的特性曲線,。泵原來(lái)轉(zhuǎn)速為n,，工作點(diǎn)為M，如下圖所示,，若把泵的轉(zhuǎn)速提高到n1,，泵的特性曲線 H——Q往上移，工作點(diǎn)由M移至M1,，流量由QM加大到QM1,。若把泵的轉(zhuǎn)速降至n2，工作點(diǎn)移至M2,，流量降至QM2,。
這種調(diào)節(jié)方法需要變速裝置或價(jià)格昂貴的變速原動(dòng)機(jī)，且難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)流量,，故化工生產(chǎn)中很少采用,。
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體,，泵軸,，軸承，密封環(huán),，填料函,。
1,、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大,，葉輪上的葉片又起到主要作用,，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,，以減少水流的摩擦損失。
2,、泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體。起到支撐固定作用,，并與安裝軸承的托架相連接,。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4,、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,，太少軸承又要過熱燒壞造成事故,！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運(yùn)行在60度左右,。
5,、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
6,、填料函主要由填料,、水封環(huán)、填料筒,、填料壓蓋,、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi),。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,！保持水泵的正常運(yùn)行,。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換,。
