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更新時間:2020-11-25 10:09:14瀏覽次數(shù):406

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產(chǎn)品簡介

出料粒度 1mm 電機(jī)功率 1kW
粉碎程度 超細(xì)磨機(jī) 進(jìn)料粒度≤ 1mm
生產(chǎn)能力 1kg/h 外形尺寸 1m
物料含水量 1 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,制藥/生物制藥
原理 超聲波粉碎機(jī) 重量 1kg
主軸轉(zhuǎn)速 1r/min 最大物料硬度 1
*粉碎機(jī)簡介 一般而言,粉體圈討論粉碎設(shè)備時,通常是指的那些專業(yè)化的,相對大型化的粉體工廠用粉碎設(shè)備。本文則將向大家展示一種被稱為*粉碎機(jī)的小型粉碎設(shè)備,。購銷二手*粉碎機(jī)

詳細(xì)介紹

*粉碎機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運(yùn)動,,使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎,。適用于醫(yī)藥,、農(nóng)業(yè)、食品,、化工,、合金,、冶金、地質(zhì),、科研等單位多品種,、小批量中草藥、貴重藥材,、礦石,、化學(xué)原料粉碎之用。
 

購銷二手**粉碎機(jī)的工作原理:


*粉碎機(jī)是通過活動盤和固定盤間的高速相對運(yùn)動,,使被粉碎的物料經(jīng)活動盤和固定盤間的沖擊,、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎,。


1,、機(jī)器的運(yùn)動系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn),由電動機(jī)→帶傳動→活動盤作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,,采用單一的一帶轉(zhuǎn)動,,高速旋轉(zhuǎn)時具有傳動平穩(wěn)。


2,、機(jī)器的前蓋必須在停機(jī)后打開,,便于清洗機(jī)器內(nèi)腔,保證機(jī)器工作面清潔度,。


3,、被粉碎的物料可以直接在機(jī)器腹部排出。


4,、粉碎程度的粗細(xì)可通過不同孔徑篩片來實現(xiàn),。

*粉碎機(jī)的常見故障處理:


一、*粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,,這種連接方式簡單,、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,,就會造成*粉碎機(jī)的整體振動,。


1、電機(jī)轉(zhuǎn)子與*粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,??勺蟆⒂乙苿与姍C(jī)的位置,,或在電機(jī)底腳下面加墊,,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。


2,、*粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi),。可在支承軸承座底面墊銅皮,,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,,經(jīng)保證2個軸頭同心。


3,、粉碎室部分振動較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時,,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,,使相對稱的錘片誤差小于5G,。


4、原有的平衡被破壞,。電機(jī)修理后須做動平衡試驗,,以保證整體的匹平衡。


5,、*粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,,在按裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,要裝減震裝置,,減輕振動,。


6、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物,。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,,而引起整機(jī)振動。因此,,要定期檢查,,對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時,,要對稱更換,;粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機(jī)檢查,,查找原因及時處理,。


7、粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如進(jìn)料管,、出料管等聯(lián)接不當(dāng),,會引起振運(yùn)和造聲。因此,,這些聯(lián)接部,,不宜采用硬聯(lián)接,zh采用軟聯(lián)接,。


二,、軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率,。設(shè)備運(yùn)行過程中,,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理,。


1,、2個軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,,會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,,要馬上停機(jī)排除故障,,以避免軸承早期損壞。


2,、軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命,。


3、軸承蓋與軸的配合過緊,,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,,然后按要求重新裝配,。

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