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| 工作原理 | 其他 | 功率 | 1kW |
|---|---|---|---|
| 灌裝精度 | 1% | 灌裝量 | 1ml |
| 灌裝頭數(shù) | 1 | 生產(chǎn)能力 | 1罐/分鐘 |
| 適用瓶高 | 1mm | 適用瓶徑 | 1mm |
| 外形尺寸 | 1 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁,制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一.含汽碳酸飲料汽水的分類：
1.果汁型碳酸飲料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2.果味型碳酸飲料：以香料為主要賦香劑,，果汁含量低于2.5%
3.可樂型碳酸飲料：含白檸檬、月桂,、焦糖色素
4.其它型碳酸飲料：乳蛋白碳酸飲料、冰淇淋汽水等
二.碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成：
物料系統(tǒng),，吹瓶上瓶系統(tǒng),，調(diào)配及混合系統(tǒng)，灌裝包裝系統(tǒng),，4部分組成,。
三.含汽碳酸飲料生產(chǎn)加工工藝：
吹瓶機(jī)→理瓶機(jī)→調(diào)配系統(tǒng)→飲料混合機(jī)→灌裝設(shè)備→溫瓶噴淋設(shè)備→包裝設(shè)備→成品,。
四.含汽碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備功能詳解：
1.物料設(shè)備：產(chǎn)量2-50噸/時(shí),，需匹配灌裝生產(chǎn)線,；
2.吹瓶機(jī)：匹配灌裝生產(chǎn)線,，視情況可采用全自動(dòng)/半自動(dòng)吹瓶機(jī)；
3.理瓶機(jī)：產(chǎn)量較小可采用人工上瓶,，省去購買理瓶機(jī)的費(fèi)用，產(chǎn)量大于4000瓶/時(shí)可考慮采用理瓶及上瓶,，以減少人工支出；
五.含汽碳酸飲料灌裝的分類：
1.一次灌裝：
技術(shù)*,，適合大型飲料廠。
早期的操作是將糖漿和處理水按一定比例加到二級(jí)配料罐中攪拌均勻,，再經(jīng)冷卻,、碳酸化后灌裝。需要大容積的二級(jí)配料罐,，且衛(wèi)生難以保證對(duì)于大型的連續(xù)化生產(chǎn)線多采取定量混合方式：把處理水和調(diào)合糖漿以一定比例作連續(xù)的混合，壓入碳酸氣后灌裝,。常在混合機(jī)內(nèi)配冷卻器或冷卻碳酸化器。目前多采用同步電動(dòng)混合機(jī),。
優(yōu)點(diǎn)：是糖漿和水的比例準(zhǔn)確,，灌裝容量容易控制,；當(dāng)灌裝容量發(fā)生變化時(shí)，不需要改變比例,，產(chǎn)品質(zhì)量一致,；灌裝時(shí)糖漿和水的溫度一致，氣泡少,，CO2氣的含量容易控制和穩(wěn)定；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，含氣量足，生產(chǎn)速度快,。缺點(diǎn)是不適合帶果肉碳酸飲料，設(shè)備復(fù)雜,，混合機(jī)與糖漿接觸，洗滌和消毒不方便,。
2.二次灌裝：
設(shè)備簡單，投資少,，適合中小型飲料廠。
從衛(wèi)生角度來講,，二次灌裝容易保證產(chǎn)品衛(wèi)生；由于糖漿和碳酸水溫度不同,，在向糖漿中灌碳酸水時(shí)容易產(chǎn)生大量泡沫，造成CO2的損失及灌裝量不足,。可采取糖漿灌裝前通過冷卻方式解決,。由于糖漿未經(jīng)碳酸化，與碳酸水混合后會(huì)使含氣量降低,，因此必須使碳酸水的含氣量高于成品預(yù)期的含氣量,。如糖漿和碳酸水的比例為1：4,。成品含氣量為3倍容積，則碳酸水的含氣量為3×5/4＝3.75倍的容積,。
采用二次灌裝，糖漿定量灌裝,，而碳酸水的灌裝量會(huì)由于瓶子的容量不一致，或灌裝后液面高低不一致而難于準(zhǔn)確,，從而使成品的質(zhì)量有差異大型二次灌裝設(shè)備在灌裝密封設(shè)備后設(shè)置翻轉(zhuǎn)混勻機(jī)，使糖漿和碳酸水均勻混合
3.組合灌裝：
特別是果肉碳酸飲料按一般的一次灌裝法組合各機(jī),，當(dāng)灌裝帶肉果汁碳酸飲料時(shí)，在調(diào)合機(jī)上裝一個(gè)旁通,，使調(diào)合糖漿按比例泵入另一管線而不與水混合，直接送入混合機(jī)末端,，利用泵和控制系統(tǒng)將其與碳酸水混合，然后灌裝按一般的一次灌裝法組合各機(jī),，在調(diào)合機(jī)以后加入一個(gè)旁路，采用注射式混合機(jī)進(jìn)行冷卻碳酸化,，然后灌裝。
購銷二手碳酸飲料灌裝機(jī)
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