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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 1kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 蛇管式 |
| 外形尺寸 | 1m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 1m2 |
| 重量 | 1kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
三效蒸發(fā)器工作原理及常見故障處理,！
三效蒸發(fā)器是一種提取濃縮設(shè)備,，廣泛適用于制藥、化工,、食品,、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。物理受熱時(shí)間短,、蒸發(fā)速度快,、濃縮比重大，有效保持物料原效,、節(jié)能*是其一大特點(diǎn),。目前，三效蒸發(fā)器的主要工作是處理工藝生產(chǎn)過程中的高含鹽廢水,，適宜處理的廢水含量為3.5%~25%,。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器,、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成,。針對(duì)高鹽廢水的處理情況,，專家表示：高含鹽廢水首先會(huì)進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,，將廢水打入蒸發(fā)換熱室,，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱,，對(duì)廢水進(jìn)行加熱,。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱,。
加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰,。廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸汽對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效,、二效,、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下,，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動(dòng),，廢水不斷地被蒸發(fā),，廢水中鹽的濃度越來(lái)越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí),，水中鹽分就會(huì)不斷地析出,，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。
三效蒸發(fā)器的常見故障及原因
三效蒸發(fā)器的正常操作條件和使用方法對(duì)設(shè)備操作人員也是*的,，可以在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),，及時(shí)修理。三效蒸發(fā)器常見的幾個(gè)設(shè)備故障和主要原因：當(dāng)三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗時(shí),，主要是因?yàn)榈驼婵仗?，不能保持濃縮物的沸點(diǎn)，二次蒸汽的溫度升高,，從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度,，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度,，影響活性成分的保存,。
出現(xiàn)真空太低的原因主要有：一，將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中,?？諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備故障；第二,，冷卻水不足,。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,，造成閥門損壞,。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),；第三,，冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,，濃縮設(shè)備，真空度將迅速降低,；第四,，使用蒸汽壓力過高，加熱蒸汽壓力太高,，不足以提高設(shè)備的蒸發(fā)速度,，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少,；第五,，真空設(shè)備有故障。再比如加熱表面焦炭,。當(dāng)設(shè)備濃度不足時(shí),，加熱面未*浸入打開蒸汽閥的材料中，被加熱的表面暴露并焦化,。生產(chǎn)中斷過程中蒸汽壓力加熱的突然真假和生產(chǎn)過程中操作條件的突然變化可能的導(dǎo)致加熱表面的嚴(yán)重加熱,。
二手4000升三效蒸發(fā)器
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