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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
| 外形尺寸 | 10m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 1m2 |
| 重量 | 10000kg |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個(gè)蒸發(fā)器和一個(gè)冷凝器組成,。
典型的單效蒸發(fā)器流程,，蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,，加熱室相當(dāng)于一個(gè)換熱設(shè)備，加熱介質(zhì)是蒸汽,，而分離室則相當(dāng)于一個(gè)氣液分離設(shè)備,。料液從加熱室中部進(jìn)入，通過(guò)整個(gè)加熱室的過(guò)程中,，料液接受熱量,，水分汽化，濃縮后的料液從加熱室底部排出,。從料液中氣化出來(lái)的氣體稱(chēng)為二次蒸汽,，二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,，冷卻水從底部排出,，夾帶空氣等不凝氣從頂部排出
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單效蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器的區(qū)別：
多效蒸發(fā)器的原理是通過(guò)鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來(lái)驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā),，以此來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的,。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,，第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,，每一個(gè)蒸發(fā)器稱(chēng)為一效，以此類(lèi)推,。這樣,，幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器,。
一般來(lái)說(shuō)：?jiǎn)涡д舭l(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽,，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。
單效蒸發(fā)器的操作方式：
單效蒸發(fā)器可以是間歇式,、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作,。嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，間歇式蒸發(fā)器其中加料,、蒸發(fā)和排放是依次分步進(jìn)行的蒸發(fā)器,。這種操作方式是很少采用，因?yàn)樗枰銐虼蟮臍んw以容納進(jìn)料的全部裝料,，加熱元件安放得相當(dāng)?shù)?，以便?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時(shí)不能被露出。常見(jiàn)的操作方式是半伺歇式,，其中進(jìn)料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個(gè)裝料達(dá)到后的密度為止,。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進(jìn)料，在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料,。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,，再返回原處直到整個(gè)貯槽達(dá)到所需的濃度為止,，于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進(jìn)料和排料,，進(jìn)料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變,。
單效蒸發(fā)器的特點(diǎn)：
單效蒸發(fā)器設(shè)備簡(jiǎn)單，相對(duì)操作比較容易且設(shè)備費(fèi)用投入較少,，但單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力較小,。從單效蒸發(fā)器的工藝過(guò)程來(lái)看，由于單效蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽直接被冷凝除去,，使其攜帶的能量沒(méi)有被充分利用,，因此單效蒸發(fā)器一般適用于生產(chǎn)能力較小，物料有腐蝕性以致于需要昂貴的結(jié)構(gòu)材料或者蒸汽被污染不能再次利用的時(shí)候,，適合小批量生產(chǎn)或間歇生產(chǎn)的場(chǎng)合。
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