應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手4000升雙錐干燥機(jī)*甩賣物料的黏度,。 物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團(tuán)聚成塊,、且粘著筒體壁上,,干燥后易黏附在除塵器和管壁上??刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置,。
2)物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的溫度,。超過該溫度,,將導(dǎo)致物料效價改變、分解破壞或變色,。
3)物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,,絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì),并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,,選擇干燥機(jī)時應(yīng)予注意,。
4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,,將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成,、濕含量、粒度和黏性有關(guān),。選擇雙錐干燥機(jī)時,,可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小 [2] ,。
干燥溫度
隨物料的物性不同,,可選擇適當(dāng)?shù)臏囟取Mǔ,?蛇x用變溫干燥法,,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,,以增大干燥速率,。
開始抽真空并加熱時,干燥速度慢,,當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時,,干燥速度會突然加快,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,,這時物料溫度保持不變,,加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失,真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,,保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,,使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度,,從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,,干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,,直至零,。
工作真空度
通常選用10³~10?Pa。真空度高,物料中濕分汽化溫度低,,干燥速度快,。但真空度過高,導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,,干燥后的物料價格增高,,經(jīng)濟(jì)上不合算。
旋轉(zhuǎn)速度
雖然說雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,,干燥速度也就越高,。但在干燥初期,如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,,很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象,,因此,在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,,等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度,。干燥后期,隨著物料含水量的降低,,旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?,,此時提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高無益,。所以,,在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時根據(jù)物料的情況來調(diào)控。
影響因素 二手4000升雙錐干燥機(jī)*甩賣干燥速度快,,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,,特別適用于熱敏性物料的干燥 [3] 。