常年供應(yīng)生物質(zhì)制粒機(jī)二手立式環(huán)模顆粒機(jī)

木屑、稻殼等由于粒度細(xì)小,，篩除雜物即可直接使用,，秸稈、麥秸需經(jīng)設(shè)備粉碎至粒度在10mm以下,。生物質(zhì)的含水率一般在20%～40%,，因此干燥是*的過(guò)程。干燥方式一般宜采用氣流式干燥,，以生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的煙道氣為熱源,，物料在干燥管內(nèi)干燥后由旋風(fēng)分離器排出。

成型是生物質(zhì)固化技術(shù)的核心,，成型的方式有多種,，但目前使用多的還是以螺桿為輸送和壓縮物料的連續(xù)擠出，其特點(diǎn)是成型燃料的密度大,，表面質(zhì)量好,，主要的是成型燃料碳化后所得木炭的質(zhì)量好。根據(jù)物料的種類和含水率，控制適宜的成型溫度即可得到密度較大,、表面光滑,、無(wú)明顯裂紋、任意長(zhǎng)度的中空棒狀成型燃料,。 顯然,，過(guò)低的溫度（<200℃）傳入出料筒內(nèi)的熱量很少，不足以使原料中木素塑化,，加大原料與出料筒之間的磨擦,，造成出料筒堵塞，無(wú)法成型,；過(guò)高的溫度（>280℃）原料分解嚴(yán)重,，輸送過(guò)快，不能形成有效的壓力,，也無(wú)法成型,。總之,，不同物料所需成型溫度相差不大,，一般控制在240～260℃之間。 
3．2生物質(zhì)固化成型的技術(shù)關(guān)鍵 
生物質(zhì)固化成型是一項(xiàng)應(yīng)用范圍比較廣的技術(shù),，但作為能源轉(zhuǎn)化的途徑,，仍有一些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題困擾著人們，這些問(wèn)題可歸結(jié)為： 
螺桿的使用壽命  
物料的壓縮是螺桿和出料筒配合完成的,，即螺桿的幾何尺寸和出料筒幾何尺寸必須在一定的范圍內(nèi)才能在較快的擠出速度下獲得較大密度的成型燃料,。螺桿是在較高溫度和壓力下工作的，螺桿與物料始終處于干磨擦狀態(tài),，導(dǎo)致螺桿的磨損非常快,。當(dāng)螺桿磨損到一定程度時(shí),，螺桿與出料筒失去尺寸配合，成型就無(wú)法進(jìn)行,。因此,，壓縮區(qū)螺紋的磨損決定了螺桿的使用壽命，螺桿的使用壽命成為生物質(zhì)固化成型設(shè)備和技術(shù)實(shí)用價(jià)值的決定性因素,。 
對(duì)螺桿的磨損,，各研究和生產(chǎn)廠家采取了很多辦法，但由于受工藝技術(shù)等制約,，都沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題,。成型機(jī)的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，螺桿的磨損只發(fā)現(xiàn)在一個(gè)導(dǎo)程范圍內(nèi)，解決這部分的磨損,，整個(gè)螺桿的磨損問(wèn)題也就解決了,。我們?cè)O(shè)計(jì)了一種帶活動(dòng)螺旋頭的螺桿，選擇特殊耐磨材料制作活動(dòng)螺旋頭,，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果是這種螺桿和使用壽命在1000小時(shí)以上,。 
成型燃料的密度  當(dāng)成型燃料為終產(chǎn)品時(shí)，密度不是很主要的問(wèn)題,，但當(dāng)以木炭為終產(chǎn)品時(shí),，成型燃料的密度就成為十分重要的指標(biāo)了。密度是由所用原料,、設(shè)備等多因素決定的,。纖維素、木素含量低的物料如秸稈,、稻殼等,，不易得到密度大的成型燃料，碳化后所得木炭機(jī)械強(qiáng)度很差,，灰分大且熱值低,，使用上就受到很大限制。只有木屑,、刨花等成型后碳化才是有價(jià)值的,，因此成型燃料的密度是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

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