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當前位置：上海頎高儀器有限公司>>技術文章>>各種潤滑脂的優(yōu)缺點
1鈣基潤滑脂
鈣基脂俗稱“黃油”,，抗水性好，原料來源廣泛,，價格便宜,；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。 其缺點是：
滴點低,，使用溫度不超過60℃,；使用壽命短；
耐熱性差,在蒸汽中易硬化,；高速條件下,，抗剪切性差，不能用于高速,。
②復合鈣基潤滑脂 高滴點,，抗水，較好的機械安定性,、極壓性,、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負荷工作的機械部件潤滑,，使用溫度可達150℃左右,。
③鋇基潤滑脂
高滴點,抗水,機械安定性好,不溶汽油和醇；常用于油泵水泵,船推進器,化工泵
④鈉基潤滑脂 耐熱性好,，使用溫度可達120℃,有較好的極壓減磨性能,；抗水性差,遇水會乳化變稀流失；可用于振動較大,、溫度較高的軸承上,，優(yōu)其適用于低速高負荷機械部件的潤滑,，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。
⑤鋰基潤滑脂
鋰基脂滴點較高,，使用溫度范圍：-20～120℃,，具有良
好的抗水性、機械安定性,、防銹性和氧化安定性,；但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點，且不宜與其他潤滑脂混合使用,，貯存易析油,，與非金屬皂類潤滑脂相比，使用溫度范圍小,，抗水性也差,，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。
⑥極壓復合鋰基潤滑脂 高滴點,，抗水性能良好,有*極壓抗磨性,
適用于～20～120℃溫度下高負荷機械設備的齒輪,、渦輪、渦桿和軸承的潤滑,。
⑦鋁基潤滑脂
粘附性好,，抗水，滴點低,，一般在70℃左右,。
溫度升高，鋁基脂對金屬的粘附能力下降,，一般僅做光學儀器防護性潤滑脂,，不用于潤滑設備，復合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復雜,，能耗量大,，而同磺基脂，復合鋰基脂相比,，軸承運轉(zhuǎn)壽命短,。
⑧脲基潤滑脂
高滴點,，憎水,，耐高溫，氧化安定性好,；但價格昂貴,，且抗剪切性能差，在高速．低速剪切條件下,，稠度變化大,，易變稀流失,。而且其所用原料～異腈酸脂是一種危化產(chǎn)品,，所以生產(chǎn)使用過程中防護要求嚴格,，貯存運輸困難，使用受到一定限制,。
⑨膨潤土潤滑脂：
無滴點,，使用溫度高。但在高溫下易結焦,，嚴重影響潤滑性能,， 且膨潤土是一種礦物，其中很細的砂礫難以除去,。因此,，軸承的噪音大，使用受到一定限制,。
⑩磺基聚合脂： 磺基聚合脂滴點高,，耐高溫性能優(yōu)異，抗水性,、機械安定性極為優(yōu)異,，可滿足工業(yè)中的苛刻要求。
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