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流化床式干燥機是將粉粒狀,、膏狀(乃至懸浮液和溶液）等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當速度的干燥介質(zhì),。當介質(zhì)流速較低時,，氣體由物料顆粒間流過，整個物料層不動,；逐漸增大氣流速度,，料層開始膨脹，顆粒間間隙增大,；再增大氣流速度,，相當部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床,，即流化床,，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱沸騰床,，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì),，例如，有明顯的上界面,，并保持水平,；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走,，就變?yōu)闅怏w輸送了,。因此,，氣流速度是流化床干燥機根本的控制因素，適宜的氣流速度應介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間,。

流化床的換熱可通過外夾套或床內(nèi)換熱器,。當用床內(nèi)換熱器時，除應考慮一般換熱器的要求外,，還必須考慮到其對床內(nèi)物料流動的影響,，即換熱器的形式和安裝方式應當盡量有利于流體的正常流動。實踐證明,，采用列管換熱器時,，列管放在距設備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化,。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂,，氧化鋁、氧化錯的小球,，顆粒鹽等）,，當它們在一定流速的氣流作用下流化時,，就會將濕物料黏附在其表面,，繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦,，又會使干外殼脫落,，被介質(zhì)流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸,，再形成干外殼,。如此循環(huán)，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥,。

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