1.產(chǎn)品介紹

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥,。噴霧干燥機(jī)系列(離心式/壓力式/氣流式)用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體，如牛奶,、蛋,、單寧和藥物等。也用于干燥燃料,、中間體,、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

2.工作原理

空氣經(jīng)過濾和加熱,，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空,。

3.基本分類

噴霧干燥機(jī)系列(離心式/壓力式/氣流式)產(chǎn)品大致可以分為以下幾類。

3.1 離心式噴霧干燥機(jī)

高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝,。

適用于從溶液,、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝,。

（1）性能特點(diǎn)

A.干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥。

B.產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動(dòng)性和溶解性,，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好,。

C.生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，控制和管理都很方便,。

（2）適應(yīng)物料

化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料,、染料中間體,、復(fù)合肥、甲醛硅酸,、催化劑、硫酸劑,、氨基酸,、白炭黑等。

塑料樹脂：AB,，ABS乳液,、尿醛樹脂、酚醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯、聚氯乙烯等,。

食品工業(yè)：富脂奶粉,、胳朊、可可奶粉,、代乳粉,、獵血粉、蛋清(黃)等,。

食物及植物：燕麥,、雞汁、咖啡,、速溶茶,、調(diào)味香料肉,、蛋白質(zhì)、大豆,、花生蛋白質(zhì),、水解物等。

糖類: 玉米漿,、玉米淀粉,、葡萄糖、果膠,、麥芽糖,、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁,、瓷磚材料,、氧化鎂、滑石粉等,。

（3）工藝流程

3.2壓力式噴霧干燥機(jī)

本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降,，大部分粉粒由塔底排料口收集,，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上,。

（1）性能特點(diǎn)

A.干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份,，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥,。

B.所有產(chǎn)品為球狀顆粒,，粒度均勻，流動(dòng)性好,，溶解性好,，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好,。

C.使用范圍廣,，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥,， 也可以用冷風(fēng)造粒,，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),。

D.操作簡單穩(wěn)定，控制方便,，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),。

（2）適應(yīng)物料

化工：有催化劑、樹脂,、合成洗衣粉,、油脂類、硫銨,、染料,、染料中間體、白炭黑,、石墨,、磷銨等。

食品：氨基酸及類似物,、調(diào)味料,、蛋白質(zhì)、淀粉,、乳制品,、咖啡抽取物、魚粉,、肉精等,。

制藥：中成藥、農(nóng)藥,、抗生素、醫(yī)藥沖劑等,。

陶瓷：氧化鎂,、瓷土、各種金屬氧化物,、白云石等,。

噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁,、陶瓷粉,、制藥、重金屬超硬鋼,、化肥,、粒狀洗衣粉、中成藥,。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸,、石蠟,、甘油酸脂、牛脂等,。

噴霧結(jié)晶,、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到,。

（3）工藝流程

3.3氣流式噴霧干燥機(jī)

主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣*接觸來形成熱交換,，整個(gè)過程不到半分鐘,。對(duì)粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機(jī)*的,。而且操作方便,。

主要應(yīng)用有化工業(yè)：膠乳、染料,、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖,、糊精、淀粉等;乳品工業(yè),，建材工業(yè)也經(jīng)常用到,。

4.選型須知

◆料液名稱、物性：含固量(或含水量),、粘度,、表面張力、 PH值,。

◆干燥后粉料容量,、允許殘余含水量、粒度,、允許高溫度,。

◆產(chǎn)量、每天開班時(shí)間,。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量,，可供燃煤、油,、氣量,。

◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控,。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器,，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

5.操作流程

（1）準(zhǔn)備

待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道）,，置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管,，夾牢,，進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用,。

（2）檢查

檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,，空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉,，空壓管連接良好,。

（3）開機(jī)工作程序

按下除濕機(jī)的開關(guān),，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān),，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）,，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面,，等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面,，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃,，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時(shí)間10s,，加熱關(guān)閉時(shí)間3s,，振擊器設(shè)置振動(dòng)2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,，下限改為185℃。

開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī),、除濕機(jī),、電加熱開關(guān)（電加熱開自動(dòng)按鈕,，否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱）,，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，照明燈可以常開,，待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動(dòng)泵開關(guān),，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)）,，前期蠕動(dòng)泵開慢點(diǎn)，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高,，缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥,，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”,，在霧化器上按下Start鍵,，開始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時(shí),，打開振擊器（雙氣錘）,，觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度,，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2）,，繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定,，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度,、固形物含量等因素），始終觀察出風(fēng)溫度,，調(diào)節(jié)物料流速（經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18,，辣*水在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）,。

（4）關(guān)機(jī)程序

所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物,，比較難噴干）,，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關(guān)掉蠕動(dòng)泵,，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,，待霧化器噴完殘余的水后,，即可關(guān)閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來,。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開艙門，用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,，注意各個(gè)死角,，對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,，取下集料器,，倒出粉料裝袋防潮。

（5）清洗噴霧塔

擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,，再拆掉噴霧塔底部的卡箍,，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動(dòng)泵,，進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動(dòng)吸水,，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,，量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,，先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水,，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān),。打開艙門,，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中）,，把內(nèi)壁*沖洗干凈,。

（6）清洗周圍配件

拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥,、集料器,、卡箍、硅膠墊片,，全部清洗干凈后控干水,。清洗旋風(fēng)分離器時(shí)，先拆除周邊連接配件,，然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)）,，用水管對(duì)準(zhǔn)分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī),，多角度重復(fù)沖洗幾次,，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水*干掉后裝上管道,。

6.技術(shù)參數(shù)