應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,包裝/造紙/印刷 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蒸汽孔板流量計(jì)專(zhuān)業(yè)廠家蒸汽孔板流量計(jì)專(zhuān)業(yè)廠家
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器,、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,,可測(cè)量氣體、蒸汽,、液體及天然氣的流量,,廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金,、電力、供熱,、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量,。 孔板流量計(jì)又稱(chēng)為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀組成,,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,維修方便,性能穩(wěn)定,,使用可靠等特點(diǎn),。
?二、產(chǎn)品特點(diǎn)
●量程范圍寬,、大于10:1,;
●結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單,、牢固,,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),,價(jià)格低廉,;
●孔板流量計(jì)計(jì)算采用成熟標(biāo)準(zhǔn)與加工;
●應(yīng)用范圍廣,,全部單相流皆可測(cè)量,,部分混相流亦可應(yīng)用,;
●標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用,;
●一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單,,無(wú)須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器,;
●高精度,,完善的自診斷功能;
●孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整,;
●可同時(shí)顯示累計(jì)流量,、瞬時(shí)流量、壓力,、溫度,;
●具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,,還具有自診斷,、自行設(shè)定量程。
三,、技術(shù)參數(shù)
節(jié)流件名稱(chēng) | 適用管道 | 適用直徑比B(d/D) | 應(yīng)用特點(diǎn) | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ||
(DN mm) | |||||||
50-500 | 0.2-0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量 | 0.6-0.75% | ISO5167 | |||
環(huán)室式 | 50-500 | 0.2-0.75 | GB/T2624-93 | ||||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 夾緊環(huán)式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,,可用于不太清潔流體流量的測(cè)量 | |||
斜鉆孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 | |||||
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,適用于各種介質(zhì) | 0.6-0.75% | ISO5167 | ||
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | GB/T2624-93 | ||||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 | 50-500 | 0.3-0.8 | 壓損小,,壽命長(zhǎng),,尤其適用于蒸汽流量測(cè)量 | 0.8-1.2% | ISO5167 | ||
(ISA1932噴嘴) | GB/T2624-93 | ||||||
50-630 | 0.2-0.8 | 壓損小壽命長(zhǎng),LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量 | 2.00% | ISO5167 | |||
長(zhǎng)徑噴嘴 | GB/T2624-93 | ||||||
機(jī)械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 壓力損失小,,所需直管段小于孔板,、噴嘴 | 1.00% | ISO5167 | ||
經(jīng)典文丘利管 | 粗焊鐵板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.50% | GB/T2624-93 | ||
65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 | |||
文丘利噴嘴 | GB/T2624-93 | ||||||
1/4圓孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0-2.5% | DIN BS | ||
錐形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.00% | BS | ||
圓缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量,。 | 1.50% | DIN | ||
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 適用于小管道流量測(cè)量 | 0.75% | ASME | ||
透鏡式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME | ||
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 | 1.5-2.0% | ||||
雙重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 適用于大流量測(cè)量 | ||||
限流孔板 |
名稱(chēng) | 型號(hào) | 取壓方式 | 公稱(chēng)管徑(mm) | 公稱(chēng)壓力(MPa) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(結(jié)構(gòu)) |
LGB | 角接(環(huán)室取壓) | 50~400 | 小于10 | GB2624 K07(蘭化)DG | |
LGB-Z | 角接(鉆孔取壓) | 400~2000 | 小于1.6 | ||
LGB | 環(huán)室(八槽) | 50~400 | 小于32 | 流量測(cè)量手冊(cè) | |
LGB | 環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式) | 50~275 | 小于28.22 | 流量測(cè)量手冊(cè)DG0711~0718 | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50~800 | 小于2.5 | GB2624 K06(蘭化) | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50~400 | 4.0~40 | GB2624 K06(蘭化)石化 | |
標(biāo)準(zhǔn)孔板 | LGB-J | 徑距取壓 | 50~760 | 小于10 | GB2624 |
LGP | 角接(環(huán)室取壓) | 50~400 | 小于10 | GB2624 | |
LGP-Z | 角接(鉆孔取壓) | 400~500 | 小于1.6 | 流量測(cè)量手冊(cè) | |
LGP | 環(huán)室(八槽) | 50~300 | 小于32 | 流量測(cè)量手冊(cè) | |
LGP | 環(huán)室(高壓透鏡墊式) | 15~150 | 小于32 | ||
標(biāo)準(zhǔn)噴咀 | LGP | 環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式) | 175~350 | 小于17.36 | DG 0702~0710 |
長(zhǎng)徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50~630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50~260 | 小于10 | GB2624 |
LGH-F | 法蘭取壓 | 50~200 | 小于6.4 | 流量測(cè)量手冊(cè) | |
文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65~500 | 小于2.5 | |
文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50~1200 | 小于2.5 | |
雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | |
小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12~40 | 小于6.4 | K07(蘭化) |
LGX-F | 法蘭取壓 | 12~40 | 小于6.4 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |
高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50~150 | 小于32 | 流量測(cè)量手冊(cè) |
LGQ | 角接(環(huán)室取壓) | 100~400 | 小于1.6 | ||
圓缺孔板 | LGQ-Z | 角接(鉆孔取壓) | 400~1000 | 小于1.6 | |
LGQ-F | 法蘭取壓 | 100~350 | 小于6.4 | ||
雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100~400 | 小于6.4 | |
偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100~1000 | 小于6.4 | |
限流孔板 | LG-XL | 10~300 | 小于6.4 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |
錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25~1000 | 小于10 | GB2624 |
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
四,、選型表
型號(hào) | 說(shuō) 明 | ||||||||
AL-LG | 孔板流量計(jì) | ||||||||
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類(lèi) | ||||||||
K | 孔板流量計(jì) | ||||||||
P | 噴嘴等 | ||||||||
代號(hào) | 公稱(chēng)壓力(105Pa) | ||||||||
2.5 | 2.5 | ||||||||
10 | 10 | ||||||||
16 | 16 | ||||||||
25 | 25 | ||||||||
64 | 64 | ||||||||
100 | 100 | ||||||||
200 | 200 | ||||||||
代號(hào) | 口徑(mm) | ||||||||
15~1200 | 15~1200mm | ||||||||
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 | ||||||||
H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) | ||||||||
Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) | ||||||||
K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) | ||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | ||||||||
L | 長(zhǎng)徑噴嘴 | ||||||||
W | 文丘利噴嘴 | ||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | ||||||||
S | 雙重孔板 | ||||||||
Q | 圓缺孔板 | ||||||||
Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
R | 1/4圓孔板 | ||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||
N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | ||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | ||||||||
代號(hào) | 介質(zhì) | ||||||||
1 | 液體 | ||||||||
2 | 氣體 | ||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||
4 | 高溫液體 | ||||||||
代號(hào) | 補(bǔ)償形式 | ||||||||
N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | ||||||||
P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 | ||||||||
T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 | ||||||||
Q | 帶壓力,、溫度補(bǔ)償輸出 | ||||||||
代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 | ||||||||
0 | 微差壓量程 | ||||||||
1 | 低差壓量程 | ||||||||
2 | 中差壓量程 | ||||||||
3 | 高差壓量程 | ||||||||
代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 | ||||||||
W | 節(jié)流裝置傳感器 | ||||||||
X | 智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) | ||||||||
代號(hào) | 供電方式 | ||||||||
0 | 外接24VDC供電 | ||||||||
1 | 3.6V電池供電 |
五、安裝技巧
正確安裝有利于計(jì)量精度,、穩(wěn)定性,,對(duì)孔板流量計(jì)是至關(guān)重要的。
1,、安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)工況條件,,確認(rèn)節(jié)流裝置計(jì)算書(shū)的所有參數(shù)與安裝點(diǎn)工況條件參數(shù)*相同后,才可進(jìn)行安裝,,否則必須進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償
2,、方向:節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”,、“-”號(hào),“+“為上游側(cè)(迎著流體過(guò)來(lái)的方向),,不得裝反,;
3、插入深度:環(huán)室取壓孔板,,插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm,,但不能將管道頂?shù)江h(huán)室,否則管道受熱膨脹便會(huì)頂壞環(huán)室,。鉆孔取壓孔板,,突入孔板內(nèi)的管道,任何一點(diǎn)不得擋住取壓孔,;
4,、系統(tǒng)吹掃:節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃,此時(shí)應(yīng)先將節(jié)流件(孔板片)拆下,,以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管,,待吹掃完成后再裝好,方向?yàn)榱黧w流動(dòng)方向與孔板上的箭頭同向,。注意擰緊以保證密封,;
5、調(diào)零:吹掃安裝完成后,,將三閥組中間閥開(kāi)啟,,此時(shí)差壓值應(yīng)為零,如果不是,,就必須要?dú)w零,,方法是按住左下角按鍵不動(dòng)20秒鐘,松開(kāi)后即可,;
6,、后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉(必須關(guān)嚴(yán)),正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開(kāi)啟,,孔板即可正常工作,;
7、安裝同軸度要求:節(jié)流件與管道必須同心,,偏心距離不大于0.0025D,,用戶在焊接操作時(shí)應(yīng)予注意或采取必要的措施;
8,、孔板一般都要配合差壓變送器使用,,導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反,“H”為正,,“L”為負(fù),;
9,、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行;
10,、如必須裝調(diào)節(jié)閥,,則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書(shū)上要求的直管段長(zhǎng)度之后;
11,、被測(cè)介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和(或)壓力有較大波動(dòng)時(shí),,應(yīng)進(jìn)行溫度和(或)壓力補(bǔ)償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處,,熱電偶裝設(shè)在下游1D處,;
12、在差壓訊號(hào)管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間,,如不能避免時(shí),,應(yīng)裝設(shè)集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器);
13,、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差,,使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn);
14,、差壓管線應(yīng)有支架,,以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計(jì)上;
15,、節(jié)流裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí),,嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲,、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑,,以防止銳口損傷,影響精度,;
16,、節(jié)流裝置使用一段時(shí)間后,由于液體中有固體顆粒,,氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì),,尖銳的入口將被磨鈍,從而使流出系數(shù)增大,,造成附加誤差‘’此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件,;另外,節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后,,在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物,這會(huì)使流出系數(shù)變化,,因此要定期檢查,,排除污物,;
17、導(dǎo)壓管:導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定,,其內(nèi)徑過(guò)小和長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)使信號(hào)嚴(yán)重滯后或失真,。