您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
介紹不銹鋼薄板磁翻板液位計(jì)球形浮子磁性復(fù)合材料的焊接工藝
介紹了不銹鋼薄板磁翻板液位計(jì)球形浮子磁性復(fù)合材料的焊接工藝及采用單因素輪換法尋找正確的焊接工藝參數(shù)．提出了焊接火力發(fā)電站鍋爐磁翻板液位計(jì)球形浮子的方法,，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,。磁翻板液位計(jì)球形浮子焊接工藝火力發(fā)電站磁翻板液位計(jì)球形浮子是火力發(fā)電站發(fā)電機(jī)組鍋爐啟用的重要部件，它關(guān)系到整個(gè)鍋爐的安全，其浮子外壁用厚度6=O．8mm的1crl8Ni9Ti不銹鋼制作而成，內(nèi)壁附有磁性繞組，簡(jiǎn)體雙方增焊兩橢圓形小封頭,，如圖1所示。．為盡快啟動(dòng)2號(hào)鍋爐發(fā)電機(jī)組．實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電,，對(duì)該浮子的焊接性進(jìn)行了認(rèn)真分析,，決定采用手工氬弧焊(11C)焊接。液位計(jì)球形浮子為Icrl8Ni9Ti,，是普通18—8奧氏體不銹鋼,，其焊接性良好，但其壁較薄,，在焊接中易變形,。該浮子長(zhǎng)期在液體介質(zhì)中工作，故要求其致密性高,，焊接表面必須無(wú)裂紋,、未熔合、焊渣等缺陷,。在焊接過(guò)程中要防止磁性繞組退磁,。焊接過(guò)程控制薄壁筒體的焊接變形應(yīng)采用合理的焊接工藝參數(shù)。由于該液位汁球浮子里面含有磁性磁場(chǎng),，在焊接中會(huì)產(chǎn)生磁偏吹,，必須克服磁偏吹現(xiàn)象，以避兔造成表面成形不良,。
焊接試驗(yàn)過(guò)程
焊前籌辦
選定φ1.2mm的OCrl8Ni9Ti的不銹鋼焊絲,，焊前選定MilIer-3∞A型氧弧焊機(jī)，直流正接,。焊接前將平底小封頭接頭扯打磨干凈,，筒體與封頭實(shí)行三點(diǎn)(互成1200)對(duì)戰(zhàn)備固，間隙b=1mm,。
焊接試驗(yàn)
焊接工藝參數(shù)的確定采用單因素輪換法,，從焊接電流、焊接電壓的相匹配人子,，焊接電流1=40-45A,，電弧電壓U=IS20V,，氧氣流量Q=5副7νmin三個(gè)基本參數(shù)進(jìn)行輪換、調(diào)試,。在焊接中發(fā)現(xiàn),，磁偏吹現(xiàn)象嚴(yán)重,，電弧中心偏離焊輯2-2.5mm,，事件易形成樹(shù)瘤狀焊縫，同時(shí),，焊件表面發(fā)烏,，顏色灰暗，氧化較嚴(yán)重,，焊接過(guò)程極不順利,，移弧困難，填絲跟不上,，結(jié)果燒穿簡(jiǎn)體主體,，形成小洞，以致焊接接頭成形不良,。經(jīng)模擬試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)選定合適的焊接工藝參數(shù)及地線搭接位置對(duì)該球形液位計(jì)'fI子的焊接質(zhì)量影響較大,。
退磁現(xiàn)象的消除為了消除退磁現(xiàn)象，將點(diǎn)固后的球形浮子用干凈棉紗纏繞,，在焊接過(guò)程中果用強(qiáng)迫水冷工藝,，即在焊接接口時(shí)向棉紗加冷卻水.保證磁體片面的溫度不過(guò)熱。焊接時(shí)采用的工藝參數(shù)見(jiàn)表1,。
在焊接中,，用點(diǎn)溫汁測(cè)量焊接工件溫度為350'C，沒(méi)有超過(guò)奧氏體鋼復(fù)合材料磁體的退磁溫度770'C,，焊件始終沒(méi)有發(fā)生過(guò)熱,，磁性得以留存。
磁偏吹的消除該浮子的焊接主要是辦理其電弧的磁偏吹問(wèn)題,。我們?cè)O(shè)想如果焊前采用高溫退磁,，焊接過(guò)程則會(huì)大大簡(jiǎn)化，而且焊接質(zhì)量就可以保證,，但后序工作恢復(fù)磁組磁性很困難,，又不一定能達(dá)到原來(lái)設(shè)計(jì)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，所以采用在該平底橢圓小封頭側(cè)加設(shè)一環(huán)形磁鐵的方法,，運(yùn)用磁飯的相E作用,，消除了電弧磁偏吹，見(jiàn)圖2,。
采用表1焊接工藝參數(shù)及強(qiáng)迫水冷工藝,，觀察焊接過(guò)程,，磁偏吹現(xiàn)象迅速減弱，隨焊接電流在24-35A范圍內(nèi)的穩(wěn)定增加,，焊接電弧直而挺,，解接電弧推力柔而有剛度。此時(shí),，只能沿焊縫方向填絲,，同時(shí)必須減慢焊接速度，以保證熔池穩(wěn)定并形成焊縫,。
焊后檢查
焊接實(shí)現(xiàn)后用不銹鋼角向磨光機(jī)打磨焊縫表面,，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有未熔合、夾鴿等缺陷,，用低倍放大鏡觀察,，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其它缺陷及偽缺陷。
輝后經(jīng)著色檢測(cè),，符合J劇730→4檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容,。
經(jīng)浮體試驗(yàn)及致密性試驗(yàn)撿驗(yàn)，觀察水面沒(méi)有氣泡逸出,，該浮子祥懸浮于水箱中,，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
裝配后經(jīng)磁性檢測(cè),，該球浮沒(méi)有退磁且磁力投有減弱,，紅綠安全指導(dǎo)燈標(biāo)志吸合自如，焊后變形量測(cè)定為0.1mm,，達(dá)到裝配要求,。
效果在磁翻板液位計(jì)浮子焊接過(guò)程中采用上述工藝方法，僅用6h實(shí)現(xiàn)了該焊接項(xiàng)目的試驗(yàn),、焊接及檢驗(yàn)使命,，為我廠發(fā)電機(jī)機(jī)組的順利啟動(dòng)奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)取得了寶貴的焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,。