概述：該箱式工業(yè)電爐屬于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式電阻爐,，采用磚棉復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有低導(dǎo)熱,，低熱容量,，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和絕熱性，保溫效果好和爐溫均勻性等特點(diǎn),。主要用于高烙,，高錳鋼鑄件，球墨鑄鐵,，軋輥，鋼球,，破碎機(jī)錘頭,，耐磨襯板，法蘭等模具以及各種機(jī)械零部件的淬火,、回火,、退火、正火等熱處理,。也適用于各大專院校及科研院所進(jìn)行金屬材料的熱處理使用,。

按照熱處理工藝的不同，可分為3種：

1,、中溫爐（950℃）供一般金屬零件在氧化氣氛下淬火,、回火、正火,、退火等熱處理使用,。
2、高溫爐（1200℃）可供高合金鋼,，奧氏體不銹鋼或其他鋼種做淬火,、回火,、正火、退火等處理,。
3,、溫（1350℃）供高合金鋼零件熱處理及陶瓷制品燒結(jié)和金屬溶化等使用。

基本結(jié)構(gòu)：該箱式電阻爐爐由固定的加熱室和電氣控制系統(tǒng)組成,。爐體部分有爐殼,、爐襯、加熱元件,、爐門及升降機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)等組成,。

1、爐殼

爐殼外側(cè)架采用角鋼,、型鋼和鋼板焊接而成,。爐底采用厚鋼板，確保了爐子整體的剛性及密封性,。爐殼內(nèi)外壁噴涂酚醛漆作為底漆,，外殼用酚醛鋁粉漆進(jìn)行均勻噴涂，有效防止?fàn)t殼銹蝕,，的確保長(zhǎng)期在高溫下工作不變形,。

2、爐襯

爐襯材料采用耐火磚與保溫纖維棉,，內(nèi)層由耐火磚砌筑而成,，外層是保溫層，用保溫纖維棉環(huán)繞鑲砌而成,，保溫棉與外殼之間用蛭石粉填充,，這種磚棉組合的結(jié)構(gòu)有效的降低能耗，縮短爐子升溫時(shí)間,。

3,、爐底及爐底板

爐底耐火層采用耐高溫和耐火壓強(qiáng)度的高鋁磚砌成?？障恫糠痔畛涔杷徜X耐火原棉,。爐底耐火和保溫層厚度不低于300mm。具有強(qiáng)度高,，鋼性好,，使用壽命長(zhǎng)，抗震性好,，隔熱效果好,，且節(jié)能效果好等特點(diǎn)。

爐底板采用材質(zhì)3Cr24Ni7SiN,， 這種材質(zhì)在高溫使用下具有很高的抗震性及抗氧化性,，和內(nèi)部組織變化均勻性,、耐壓不變形等優(yōu)點(diǎn)。

4,、電熱元件

電熱元件是整個(gè)熱處理設(shè)備的重要部件,，也是影響電阻爐使用壽命的重要部件。我公司根據(jù)客戶的工件和的熱處理工藝選用相應(yīng)材質(zhì)的電阻絲,，以確保滿足用戶的不同使用目的,。

5、爐門升降機(jī)構(gòu)

爐門采用手動(dòng)或自動(dòng)控制方式,，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)來(lái)完成爐口的敞開(kāi)與閉合,。爐門采用耐火纖維原棉砌成，并配有自動(dòng)鎖緊裝置,，以保證爐門口之間的密封性,。

6、電氣控制系統(tǒng)

電控系統(tǒng)為兩大部分,，溫控系統(tǒng)和記錄系統(tǒng),。所有電氣控制系統(tǒng)為一個(gè)整體電柜。
特點(diǎn)：
1,、特別適用于小,、中型工件的熱處理，,；

2,、采用磚棉復(fù)合結(jié)構(gòu)，升溫快,，保溫效果好,，爐溫均勻，更加節(jié)能,；  
3、爐門與爐體的密封為自動(dòng)密封,，無(wú)需人工密封,； 
4、電爐設(shè)置電氣連鎖及超溫保護(hù)保護(hù)裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故,，使用操作更加*，可靠,；

5,、當(dāng)工藝上需要時(shí)，可通入保護(hù)氣氛,，減少工件的氧化燒損,；
6,、當(dāng)有特殊需要時(shí)，可加配進(jìn)出料裝置,。
箱式工業(yè)電爐主要技術(shù)參數(shù)： 

備注：也可根據(jù)用戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造各種爐膛尺寸的熱處理爐,。