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| 產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 電阻絲 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內部尺寸 | 80-300mm | 升溫速度（達到最高溫） | 40/min |
| 儀器種類 | 管式爐 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 2000kW | 最高溫度 | 1200℃ |
產品簡介
詳細介紹
可控氣氛管式爐采用雙層風冷結構,；爐膛采用高純氧化鋁纖維真空吸附一次成型,；加熱元件為電阻絲，配有真空裝置,，可在多種氣氛下工作,，大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高,，操作簡單,，維修方便等特點，可廣泛用于冶金,，機械,，輕工，商檢,，高等院校及科研部門,。廣泛用于玻璃封裝、陶瓷電子元件,、磁性材料,、粉末冶金等產品的排膠，預燒和燒成,，智能高溫箱式爐,，也可用于稀土發(fā)光材料及其他材料的熱處理工藝。
真空管式爐各獨立的加熱區(qū)均配備有熱電偶,、數(shù)顯式智能調節(jié)器（PID）和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),，可實現(xiàn)自動控溫，操作起來也很方便,。針對實驗的使用要求,，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料,。裝料時將料盒放置在料盆支架上,，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架,，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓,。然后通人工藝氣氛，直到爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結,。產品燒結工藝完成后,，應繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內溫度低于工藝要求時,，方可打開爐管密封端蓋取出產品,。
真空管式爐采用智能化程序控溫系統(tǒng),，移相觸發(fā)、可控硅控制,，控溫精度高,；開啟式立式真空管式爐爐膛采用日本技術真空吸附成型的氧化鋁多晶體纖維材料；雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),，有效外殼表面溫度,；開啟式爐蓋設計，可在高溫情況下觀察物料反應情況并實現(xiàn)迅速降溫,；真空級法蘭密封,，配有真空裝置，可以抽真空通氣氛,；爐體處于立式工作位置，適用于在真空或是氣氛保護環(huán)境下的材料燒結試驗,。
真空密封系統(tǒng)采用特種設計技術,，具有操作安全、方便,、真空度高,，密封性好，真空保持時間長,，密封采用不銹鋼金屬法蘭及O型耐高溫氟膠圈密封,，氣體經過流量計后由針型閥開關進入爐管內，閥控配有進氣閥,，排氣,、抽真空閥。減壓閥,，安全閥,，可通多種氣體、氬氣,、氮氣,、氧氣、一氧化碳,、氨分解氣等氣體,，可充入高壓氣體，氣氛壓力極限值0.1MPa,，采用*的密封技術,，可長時間保壓，安全性能好,，操作方便,。
可控氣氛管式爐技術參數(shù)：
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