產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 控溫精度 | 1℃ |
內(nèi)部尺寸 | Φ100*2000mmmm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 30/min |
儀器種類 | 管式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
最大功率 | 20000kW | 最高溫度 | 1400℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1、大型管式爐使用溫度:1300度,;發(fā)熱元件:U型硅碳棒,;控制精度±1度,;熱電偶分度號(hào):S;電爐帶8通道數(shù)顯無紙記錄儀,;電爐有軌道,,可移動(dòng);加熱區(qū)長7500mm,,爐溫均勻區(qū)長6500mm,,均勻區(qū)溫度均勻性±8攝氏度;功率180KW,;電壓380V,;
2、電爐爐體外形尺寸約:長8500mm,,寬1400mm,,高1800mm;電器控制柜外形尺寸約:長600mm,,寬1400mm,,高1700mm。
3,、爐體結(jié)構(gòu),,電爐外觀采用高溫噴塑,耐溫,、耐氧化,、耐酸堿;精致的雙色搭配是外觀更大方,、精致,、美觀;外殼采用國標(biāo)角鋼,、冷軋板精致焊接而成,,雙層外殼,內(nèi)外隔離,,風(fēng)冷結(jié)構(gòu),,外表溫度不大于40℃;爐體采用國標(biāo)角鋼,、冷軋板精致焊接而成,,再用車床精致加工,了更好的密封效果,;每段爐體下方安裝有移動(dòng)輪,,移動(dòng)輪在軌道上行駛了電爐直線運(yùn)動(dòng),軌道(共五段)總長15mm,,可拆卸,;爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖,;在電爐爐體的段和尾段外安裝有導(dǎo)向軸承,方便爐管更好的安裝,,爐體結(jié)構(gòu)考慮將來加長設(shè)計(jì),,為后期電爐改造預(yù)留設(shè)計(jì)。
4,、電器控制部分,;微電腦控制操作方便,,可編程,,PID自整定、自動(dòng)升溫,、自動(dòng)保溫,、 自動(dòng)降溫,無需值守,;每臺(tái)儀表都與無紙記錄儀連接,,時(shí)時(shí)記錄每臺(tái)儀表的升溫及降溫?cái)?shù)據(jù),升溫速率,,4小時(shí)到達(dá)1300度,;升溫速率1℃/h-15℃/min可調(diào);電爐采用七套控制電爐,,主控儀表一臺(tái),,副控儀表6臺(tái),七套控制電爐相互通訊,,了電爐升溫曲線的一致性,;電路電器采用集成化電路,模塊控制,;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù),、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù),、超流保護(hù),、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠;電控柜空余兩套備用控制空間
5,、電爐降溫控制:電爐內(nèi)部設(shè)計(jì)急速降溫裝置,,電爐在工件滿載時(shí),在12小時(shí)內(nèi)由1200度降至70度,,并能程序控制,!有無紙記錄儀記錄降溫曲線;
6,、大型管式爐發(fā)熱元件布置,;首段和尾段 加熱區(qū)1.7m長 每段24支 U型硅碳棒,;中部五段加熱每段800mm長,每段12支U型硅碳棒,;合計(jì):108支,;
7、耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu),,爐膛采用雙層隔熱,,爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%;爐底及支撐材料采用重質(zhì)耐火材料,,抗磨,、耐高溫、承重效果,,電爐在總2500kg以上,!爐口采用輕質(zhì)耐火磚;爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維,;采用輕質(zhì)高純耐火材料多塊互扣組裝而成,,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定,耐溫高,,耐急冷急熱,,不裂縫、不結(jié)晶,、不掉渣,、無污染;爐體對(duì)接口,,采用高密度高溫針織毯,,補(bǔ)充密封;
8,、冷卻(風(fēng)冷)機(jī)構(gòu)爐膛外體采用軸流風(fēng)機(jī)四周風(fēng)冷,;爐膛內(nèi)部布置有4個(gè)風(fēng)道;在電爐排氣口設(shè)有排氣密封錐型裝置,,在進(jìn)氣口設(shè)有閥門,!電爐排氣口設(shè)有法蘭,便于用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外,;排氣口高于電爐1200mm,;風(fēng)道管材質(zhì),引出管采用316L材質(zhì),、外部法蘭304材質(zhì),、爐膛內(nèi)部全部采用310S不銹鋼管、板,;風(fēng)冷氣源有一臺(tái)離心高壓鼓風(fēng)機(jī),,在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)有空氣雜質(zhì)過濾器,;風(fēng) 量:5~609m3/h可調(diào);噪音小于90分貝??!
9、無紙記錄儀技術(shù)指標(biāo)一至八通道,,程序控制曲線多可達(dá)一百段的無紙記錄儀,。儀表輸入為全切換輸入,輸入熱電偶,、熱電阻,、標(biāo)準(zhǔn)電流等信號(hào),可提供饋電輸出,。并采用現(xiàn)代USB接口技術(shù),,直接將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于U盤,,記錄時(shí)間更長,。無紙記錄儀具有強(qiáng)大的顯示功能,實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示,、大字符數(shù)字顯示,,歷史曲線追憶、超限報(bào)警,、報(bào)警狀態(tài)顯示,、提供智能化歷史趨勢(shì)全自動(dòng)回放功能,查找報(bào)警點(diǎn)極為方便,,同時(shí)提供定位回放功能,,直接查詢某年、月,、日,、時(shí)、分,、秒的數(shù)據(jù),,方便快捷。
高溫管式氣氛爐特點(diǎn):
1.外觀新穎,,精致車床加工,,外殼高溫噴塑。
2.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根制作而成(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上),。
3.精度(控溫精度:±1℃恒溫(均勻)精度:±5℃),。
4.保溫性能(在保溫時(shí)不到總功率的30%)。
5.微電腦控制,,可編程序,,50段升溫曲線,,全自動(dòng)升溫/降溫。
6.工作環(huán)境(抗干擾,、1400℃時(shí)外殼溫度≤30℃大大提高了工作環(huán)境),。
7.加熱元件分布爐膛兩側(cè)。
8.可以加多種氣體及抽真空,,爐頂及爐門水冷,。
9.電爐正常使用溫度:0-1700℃。
10.升溫(0—1400℃:35分鐘到達(dá),;升溫速率40度/min,,溫度不同升溫速率也不同)。
11.真空度10的-1次方兆帕,,即-0.1mpa,。