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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,地礦,能源,建材/家具 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 過(guò)濾活塞式電磁控制閥 過(guò)濾活塞式遙控浮球閥 過(guò)濾活塞式安全泄壓閥 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 低阻力倒流防止器 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動(dòng)遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 無(wú)磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 橡膠瓣閉止回閥 防爆波閥 雙封自凈式防逆水封閥 減壓穩(wěn)壓逆止閥 緩開(kāi)快閉止回閥 緩開(kāi)緩閉多功能止回閥 抽汽止回閥 液力自動(dòng)控制閥 緊急關(guān)閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 持壓泄壓閥 流量控制閥 減壓穩(wěn)壓閥 遙控浮球閥
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自力式調(diào)節(jié)閥 智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 套筒調(diào)節(jié)閥 雙座調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 高壓給水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 三通調(diào)節(jié)閥 壓力流量組合閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品介紹：
電動(dòng)暗桿刀形閘閥的驅(qū)動(dòng)部分采用多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,，用以驅(qū)動(dòng)和控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，操作人員可以在控制室內(nèi)遠(yuǎn)距離對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制也可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,，也可以與計(jì)算機(jī)配合實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,。DMZ973電動(dòng)暗桿式刀型閘閥廣泛應(yīng)用于排水、供熱,、電站,、化工、食品,、造紙,、制藥、煤碳,、采礦等工程,，滿足了現(xiàn)代工、農(nóng)業(yè)自動(dòng)化要求,。
二,、電動(dòng)暗桿刀形閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、啟閉迅速,，平穩(wěn)可靠,，自動(dòng)化程度高。
2、安裝高度及位置不受限制,。
3,、采用防爆型電動(dòng)裝置，在易燃易爆環(huán)境中可以正常工作,。
4,、配有手動(dòng)，萬(wàn)一供電間斷,，可以手動(dòng)操作開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),，有效控制介質(zhì)，防止事故發(fā)生
三,、主要技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù)： | 技術(shù)參數(shù)： | 技術(shù)參數(shù)： | 技術(shù)參數(shù)： | 技術(shù)參數(shù)： | 技術(shù)參數(shù)： | 技術(shù)參數(shù)： | |||||||||
1,、閥體材質(zhì):鑄鋼(WCB)、不銹鋼（304,、316）,、2520 | 1、閥體材質(zhì):鑄鋼(WCB),、不銹鋼（304,、316）、2520 | 1,、閥體材質(zhì):鑄鋼(WCB),、不銹鋼（304、316）,、2520 | 1,、閥體材質(zhì):鑄鋼(WCB)、不銹鋼（304,、316）,、2520 | 1,、閥體材質(zhì):鑄鋼(WCB),、不銹鋼（304、316）,、2520 | 1,、閥體材質(zhì):鑄鋼(WCB)、不銹鋼（304,、316）,、2520 | 1、閥體材質(zhì):鑄鋼(WCB),、不銹鋼（304,、316）、2520 | |||||||||
四、PN1.6MPa法蘭連接尺寸 | |||||||||||||||
公稱通徑 | 法蘭外徑 | 螺栓孔中心距 | 螺栓孔直徑 | 螺栓孔數(shù)量 | 螺栓直徑 | 密封面 | 法蘭厚度 | ||||||||
DN | D | K | L | d | f | C | |||||||||
DN50 | 165 | 125 | 18 | 4 | M16 | 100 | 3 | 22 | |||||||
DN65 | 185 | 145 | 18 | 4 | M16 | 120 | 3 | 24 | |||||||
DN80 | 200 | 160 | 18 | 8 | M16 | 135 | 3 | 24 | |||||||
DN100 | 220 | 180 | 18 | 8 | M16 | 155 | 3 | 26 | |||||||
DN125 | 250 | 210 | 18 | 8 | M16 | 185 | 3 | 28 | |||||||
DN150 | 285 | 240 | 23 | 8 | M20 | 210 | 3 | 28 | |||||||
DN200 | 340 | 295 | 23 | 12 | M20 | 265 | 3 | 30 | |||||||
DN250 | 405 | 355 | 26 | 12 | M24 | 320 | 3 | 32 | |||||||
DN300 | 460 | 410 | 26 | 12 | M24 | 375 | 4 | 32 | |||||||
DN350 | 520 | 470 | 26 | 16 | M24 | 435 | 4 | 34 | |||||||
DN400 | 580 | 525 | 30 | 16 | M27 | 485 | 4 | 38 | |||||||
DN450 | 640 | 585 | 30 | 20 | M27 | 545 | 4 | 42 | |||||||
DN500 | 715 | 650 | 34 | 20 | M30 | 608 | 4 | 48 | |||||||
DN600 | 840 | 770 | 36 | 20 | M33 | 718 | 5 | 50 | |||||||
DN700 | 910 | 840 | 36 | 24 | M33 | 788 | 5 | 50 | |||||||
DN800 | 1025 | 950 | 39 | 24 | M36 | 898 | 5 | 52 | |||||||
DN900 | 1125 | 1050 | 39 | 28 | M36 | 998 | 5 | 44 | |||||||
DN1000 | 1255 | 1170 | 42 | 28 | M39 | 1110 | 5 | 46 | |||||||
五,、安裝和使用
1,、安裝前須檢查閥門(mén)型號(hào)是否與工況相符。
2,、橡膠,、四氟等軟密封，須檢查閥門(mén)內(nèi)腔及密封面等部位有無(wú)雜物,，如有須清洗干凈,。
3、用戶在安裝前必須考慮預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的必要空間,。
4,、無(wú)特殊要求,本廠電(電液)動(dòng)閥門(mén)出廠時(shí)均已調(diào)試好，用戶,，為防止接線錯(cuò)誤,，先手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)至半開(kāi)狀態(tài)，再接通電源進(jìn)行空載試開(kāi),如客戶自行調(diào)試電（電液）裝,在安裝調(diào)試期間,≥DN600閥門(mén)必須垂直安裝,禁止橫向安裝.
5,、氣(液)動(dòng)閥門(mén)氣源必須保證供給足夠氣(液)壓,。
6、安裝時(shí)各螺栓要均勻擰緊,。
7,、安裝時(shí)不能強(qiáng)烈撞擊閥門(mén)或任意擰動(dòng)閥門(mén)零部件。
8,、閥門(mén)上密封處外露的,，須定期加注密封脂類(lèi)。
9,、在較為干燥的地區(qū),，閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置為正齒輪時(shí)，須期加注潤(rùn)滑油,。
10,、介質(zhì)流向必須于箭頭方向*。