西門子6XV1830-3EH10電線電纜代理商

湖南森泓自動化設(shè)備有限公司

西門子DP總線是一種用于工廠自動化車間級監(jiān)控和現(xiàn)場設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場總線技術(shù)[2-3],可實現(xiàn)現(xiàn)場級到車間級監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò),，從而為實現(xiàn)工廠綜合自動化和現(xiàn)場設(shè)備智能化提供了可行的解決方案[4].ProfiBus系列由ProfiBus-DP/FMS/PA三個兼容部分組成,。其中ProfiBus-DP和PA的特點如下[1,5]:

西門子DP總線是適用于自動控制系統(tǒng)與分散I/O 之間的高速通信；可取代24 V 或4~20 mA 的串聯(lián)式信號傳輸,；使用RS 485傳輸技術(shù)或光纖媒體,。

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西門子DP總線是專為過程自動化設(shè)計；可將變送器和執(zhí)行器連接到一根公共總線,，可用于本質(zhì)安全領(lǐng)域,；數(shù)據(jù)傳輸采用擴展的ProfiBus-DP協(xié)議，還具有PA行規(guī),。

本文將采用ProfiBus-DP和ProfiBus-PA通信協(xié)議來構(gòu)建過程控制系統(tǒng),。

2 系統(tǒng)架構(gòu)

本過程控制系統(tǒng)用于模擬對工業(yè)現(xiàn)場液位、溫度等信息的采集,、處理,，PID 控制和控制工藝流程的實時監(jiān)控。系統(tǒng)通過西門子DP總線進行數(shù)據(jù)傳輸和交換,，采用MPI通信方式與上位機進行通信和遠程控制,，從而使整個控制系統(tǒng)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化?？刂葡到y(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示,。

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系統(tǒng)主要包含上位監(jiān)控機、CPU,、以太網(wǎng)通信模塊,、DP鏈路,、分布式I/O和變頻器DP從站,、溫度和壓力變送器、閥門定位器,、電磁流量計等,。CPU 采用Siemens 的S7300 315-2 DP,既具有多點通信功能的MPI 接口，又具有ProfiBus-DP通信功能[6].

3 系統(tǒng)組態(tài)

3.1 硬件組態(tài)

針對西門子S7-300 PLC 來說,，其硬件組態(tài)是通過Step7 軟件來實現(xiàn)的,。組態(tài)過程主要包括以下幾個步驟。

（1）新建項目

新建項目時需選擇好存儲路徑和項目名稱,。

（2）添加工作站

右鍵點擊新建的站點名字,，選擇插入SIMATIC300 Station.

（3）硬件配置[7]

雙擊Hardware 進入硬件配置界面，從右側(cè)硬件列表中拖入機架,，并按實際機架上模塊的順序依次添加電源,、CPU（315-2DP）,、AI/AO模塊。DP/PA link等,。根據(jù)每個測試系統(tǒng)的不同,，有選擇的在PA層掛入變頻器、流量計,、變送器和電磁閥等對象,。圖2是組態(tài)完的結(jié)果。

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西門子DP通訊電纜產(chǎn)品注意事項：

① 硬件配置必須和實際PLC 上掛的模塊*,，具體的設(shè)置參數(shù)要看模塊左下方的訂貨號,。

② CPU 地址設(shè)為2,其余模塊地址從4 開始，且不能重復(fù)[8].

③ 設(shè)置ProfiBus網(wǎng)絡(luò)參數(shù)為1.5 Mb/s（DP）,。

④ 模塊地址需記住,，因為編程的時候要用到。尤其是AI/AO模塊地址要記住,，以保證數(shù)據(jù)的正確通信,。

⑤ AI/AO模擬量模塊的輸入和輸出通道信號類型此處設(shè)為兩線制4~20 mA.

⑥ 硬件配置好后可選擇保存編譯。

（4）程序編寫PLC 程序是用于實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集,、處理,，及Wincc監(jiān)控頁面和PLC之間的互聯(lián)通信。

PLC 程序主要包含主程序塊,，故障診斷組織塊,，功能函數(shù)塊FB41（連續(xù)控制PID），DB數(shù)據(jù)塊,。FB41函數(shù)塊的參數(shù)設(shè)置是程序編寫的重點,，主要針對MAN_ON、PVPER_ON,、PV_FAC,、PV_OFF、LMN_FAC,、LMN_OFF,、SP_INT、LMN_PER 等參數(shù)進行設(shè)置,。具體的定義和設(shè)置要求可通過查閱幫助文件來獲取,。

3.2 通信組態(tài)

在Step7 軟件的option 選項里選擇Set PG/PC Inter-face,把通信協(xié)議改為CP5611（MPI），點擊“Diagnostics”

按鈕進入測試頁面,。點擊“Test”按鈕顯示正常,，然后點擊“Read”按鈕讀到PLC地址為2表示通信成功。

軟硬件均編譯通過后,，即可下載進PLC.

西門子DP通訊電纜產(chǎn)品功能介紹：

3.3 監(jiān)控頁面組態(tài)

本例中用Wincc 軟件來驅(qū)動Step7 的變量,，實現(xiàn)對程序的監(jiān)控,。

（1）新建項目和添加驅(qū)動程序

新建項目時需設(shè)置項目類型、名稱和路徑,。

選擇變量管理--新建驅(qū)動程序--插入SIMAT-IC S7 PROTOCOL SUITE.此通信驅(qū)動程序支持多種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和類型,，此處選擇MPI（和PLC 的通信協(xié)議*），并設(shè)置站地址為2.

（2）組態(tài)變量

Wincc 變量類型主要有過程變量和內(nèi)部變量,。其中過程變量是真實值,，位于PLC的存儲器中。內(nèi)部變量表示在Wincc中用來計算或模擬的內(nèi)部值,，不與PLC之間進行通信,。每個變量在組態(tài)時需定義變量名稱和類型。過程變量還需選擇PLC中地址和數(shù)據(jù)格式變換,。

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（3）創(chuàng)建過程畫面

過程畫面是由圖形編輯器來完成的,。在該界面中可添加全部欲在運行狀態(tài)下顯示的內(nèi)容。Wincc 的圖庫中提供了豐富的圖形,，只需選擇拖入畫面即可,。“對象選項板”的“標準板”中列出了線、靜態(tài)文本,、輸入輸出域等對象,；“控件板”中列出了時鐘、報警控件,、在線表格控件,、在線趨勢控件等。圖3 是組態(tài)完成后的一個監(jiān)控畫面,。

注意事項：

① 畫面中需動態(tài)顯示的文本框,、圖形、按鈕,、輸入/輸出域,、滾動條等一定要設(shè)置好連接的變量名，同時亦可在屬性選項中更改顯示方式等參數(shù),。

② 運行系統(tǒng)中如需采集,、處理和歸檔工業(yè)現(xiàn)場的過程數(shù)據(jù)，并創(chuàng)建過程數(shù)據(jù)變化趨勢曲線時,，需先對數(shù)據(jù)進行歸檔處理，將其存儲在歸檔數(shù)據(jù)庫中,，并用表格或趨勢曲線的形式輸出當前過程值或已歸檔過程值,。

歸檔中要設(shè)置歸檔變量名、歸檔周期,。圖3 使用了Wincc Online Trend Control這個ActiveX 控件來顯示過程數(shù)據(jù)變化趨勢,。

（4）創(chuàng)建腳本

Wincc 可以通過使用函數(shù)和動作使項目中的過程動態(tài)化,，可自行建立項目函數(shù)，也可建立全局動作腳本來實現(xiàn)動態(tài)顯示要求,。

（5）設(shè)置系統(tǒng)運行屬性和激活項目

在Wincc 資源管理器的左邊子窗口中點擊“計算機”進行設(shè)置,。設(shè)置內(nèi)容包括計算機的名稱、運行畫面的外觀,、起始畫面,、標題、畫面大小等,。

全部組態(tài)結(jié)束后,，即可點擊激活按鈕，觀看項目的動態(tài)可視化監(jiān)控畫面了,。

注意事項：

① 若運行項目是從其他計算機上拷過來的,，必須更改計算機名為當前計算機名。

② 選擇在運行時需啟動的組件,，可選擇圖形運行系統(tǒng),、報警記錄運行系統(tǒng)、變量記錄運行系統(tǒng)等,。

③ 熱鍵在組態(tài)階段不需屏蔽,，當組態(tài)結(jié)束進入使用階段，則須將所有熱鍵屏蔽,。

4 結(jié)語

通過這一過程控制系統(tǒng)的軟硬件組態(tài),，可掌握PLC技術(shù)、組態(tài)技術(shù)和PID控制技術(shù),，具有一定的實用價值,。本文是基于西門子DP總線、Siemens PLC和Wincc組態(tài)軟件,，構(gòu)建了一個典型的工業(yè)過程運行和監(jiān)控系統(tǒng),。在具體構(gòu)建過程中，因項目的差異,，可靈活選擇不同的組網(wǎng)和通信方式,。本文提供的僅是一個范例，只要掌握了基本方法,，還可以將其進一步推廣到其他控制領(lǐng)域,。 

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