燒結(jié)磚煙氣特征

    燒結(jié)磚工藝中,，有一次碼燒和二次碼燒的區(qū)別,，隧道窯焙燒過(guò)程中,，焙燒高溫?zé)煔饣蛴酂釤煔庥慑仩t引風(fēng)機(jī)抽取，送到干燥室,，用于磚坯的干燥,。*苯vocs排放監(jiān)測(cè)乙醛voc在線監(jiān)測(cè)儀

    寬斷面長(zhǎng)隧道窯一次碼燒工藝中，鍋爐引風(fēng)機(jī)在出車端抽取煙氣,，是隧道窯冷卻段的余熱煙氣,，SO2含量較低，此時(shí),，干燥后的煙氣可不經(jīng)過(guò)脫硫處理,。而由進(jìn)車端抽取的煙氣為高溫帶煙氣，這部分煙氣,，SO2含量較高,，需要脫硫處理。

    中斷面隧道窯一次碼燒工藝,，隧道窯所有煙氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽取,，通過(guò)相同斷面的干燥窯后，煙氣溫度降低,，濕度提高,，煙氣流速很低。這部分煙氣,，SO2含量較高,，需要脫硫處理。

    二次碼燒工藝,，隧道窯所有煙氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽取,，送入多條隧道式干燥室，通過(guò)干燥室后,，煙氣溫度降低,，濕度提高，煙氣流速很低,。這部分煙氣,，SO2含量較高，需要脫硫處理,。

    燒結(jié)磚燃煤煙氣SO2的治理,，分別在燃燒前、燃燒中及燃燒后三個(gè)階段,。*苯vocs排放監(jiān)測(cè)乙醛voc在線監(jiān)測(cè)儀

（1）凡涉及膠粘劑,、清洗劑、處理劑等含揮發(fā)性有機(jī)物的場(chǎng)所（成型、組底工序,、印刷工序,、揮發(fā)性原輔料儲(chǔ)存場(chǎng)所等）,，均應(yīng)采用密閉空間,，并對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行有效收集。（2）廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)參照《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50019-2003）》的要求,，確保收集率不低于90%,，集中排風(fēng)并導(dǎo)入廢氣末端治理設(shè)施；禁止將生產(chǎn)廢氣通過(guò)開(kāi)窗,、墻壁或窗上排風(fēng)扇等排風(fēng)設(shè)施直接外排,。

（3）在滿足生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)行和保證安全的條件下盡量減小排風(fēng)量。

實(shí)際操作中,，推薦揮發(fā)性有機(jī)廢氣收集技術(shù)如下：

（1）成型,、組底工序集中生產(chǎn)及獨(dú)立分區(qū)。將成型,、組底及相應(yīng)的烘干工序應(yīng)安排在相對(duì)集中的區(qū)域進(jìn)行生產(chǎn),，并將相關(guān)區(qū)域隔成獨(dú)立的較小空間并保持密閉，這樣可保證更高的廢氣收集率,，同時(shí)可降低廢氣風(fēng)量,，降低后續(xù)廢氣末端處理成本。

（2）膠水容器密閉,。調(diào)膠容器及工藝用膠容器應(yīng)保持密閉,，采用泵出或擠出的方式使用膠粘劑等含揮發(fā)性有機(jī)物原輔料，減少操作過(guò)程中有機(jī)物的揮發(fā),。

（3）印刷工序獨(dú)立分區(qū),。將印刷工序隔成獨(dú)立分區(qū)并密閉，提高印刷廢氣收集率,，并降低廢氣風(fēng)量,。