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產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
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檢測項目 | 顆粒物,、SO2,、NOx,、O2,、溫壓流、濕度 | 示值誤差 | ±0.1% |
穩(wěn)定性 | 國標 | 響應時間 | 0秒 |
應用領域 | 環(huán)保,石油,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 | 重復性 | 國標 |
一,、產品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量,、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術,,實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜,、煤質變化大,、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進,。并按照國家標準設計定型,,提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口,,可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用,,使系統運行方便靈活,。
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(CEMS)是功能齊全,,整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統。主要由以下幾個子系統組成:
1,、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統,,采用激光后散射單點監(jiān)測。
2,、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統多組分氣體分析儀(SO2,、NOX、CO,、CO2,、HCL、HF,、NH3)
3,、煙氣含氧量、煙氣流量,、壓力,、溫度,,濕度等煙氣參數連續(xù)監(jiān)測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統電池碳棒廠CEMS系統環(huán)保聯網
二,、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2,、NOx、O2,、溫度,、壓力、流速,、粉塵,、濕度;
◢ SO2,、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術或紅外線NDIR分析技術,;
◢ O2采用電化學氧電池;電池碳棒廠CEMS系統環(huán)保聯網
◢ 濕度采用高溫電容法,;
◢ 溫度,、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100),、壓力傳感器和皮托管微壓差法,;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術除了能夠測量SO2和NOx外,,還能夠分析NH3,、Cl2、H2S,、O3等氣體,;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統具有結構簡單,、可靠性高,、響應速度快、維護方便等優(yōu)點,;
◢ 與原位法相比,,分析儀具有支持在線校準、測量值波動小,、可靠性高,、設備維護簡單等優(yōu)點;
◢ 本分析儀整機結構緊湊,,方便運輸和安裝,。
◢ 系統運行數據采集率≥90%,系統提供的檢測數據資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數據功能,。
◢ 輸出單位:對所檢測煙氣的各種參數,,系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,,流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出,,溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行,,系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程,、采樣流量不足,、反吹壓力低、采樣頭溫度低,、采樣管線溫度低,、預處理系統故障、分析儀器故障等,。
監(jiān)測分析方法
煙氣污染物濃度及煙氣參數的監(jiān)測分析方法見表2,。煤樣的采集和煤質分析方法見表3。監(jiān)測數據的處理計算按照HJ/T75,、HJ/T76,、GB/T16157相關要求執(zhí)行。
總排放口的二氧化硫,、氮氧化物等煙氣污染物推薦使用帶有預處理裝置(全程加熱,、濾塵和除濕)的傅里葉變換紅外原理儀器進行監(jiān)測。
表2 煙氣污染物及煙氣參數的推薦監(jiān)測分析方法
表3 煤樣的采集和煤質分析標準
六,、 質量保證
(一)各監(jiān)測項目監(jiān)測技術人員應經過考核持證上崗?,F場測試中所用的儀器設備均應經過計量部門檢定并在有效期內。
(二)便攜煙氣分析儀等儀器設備應放置在水平無振動的平臺上;每次測試需開機預熱穩(wěn)定,,在每個工況,、每個斷面進行測試前應使用標準物質(標氣)進行校準,,同時對其采樣,、導氣以及預處理和分析單元等環(huán)節(jié)進行定期維護,確保其運行正常,,數據有效,。測試結束后用純氮(或者空氣)進行吹掃清潔。
(三)監(jiān)測過程所使用的標準氣體的濃度應接近所測煙氣排放的實際濃度,,同時均由國家計量行政部門批準的有資質的(國家一,、二級)標準氣體生產企業(yè)提供,其不確定度不超過±2.0%,。
(四)現場監(jiān)測中各監(jiān)測項目的采樣和分析操作程序和質控措施應符合本要求第2部分中的相關技術標準和規(guī)范要求,。
(五)測試取得的全部監(jiān)測數據均嚴格實行三級審核制度,,經過校對、校核,,后由審批人審定,、簽發(fā)。
七,、 現場監(jiān)測條件
(一)系統運行
監(jiān)測期間,,鍋爐本體運行根據當日監(jiān)測負荷需要,維持在相應負荷工況下穩(wěn)定運行,。測試期間,,盡量不進行磨煤機切換、燃燒器調整,、風量調整,、所有設備吹灰等影響鍋爐運行參數穩(wěn)定的操作。如有重要設備操作或檢修,,請及時通知監(jiān)測人員,。在監(jiān)測期間,鍋爐負荷,、氧量,、煙氣溫度、煙氣壓力等應保持穩(wěn)定,。
(二)機組狀態(tài)
煙氣脫硝系統,、除塵系統、脫硫系統在監(jiān)測開始前應經歷一段時間的調試和穩(wěn)定運行,,使之能達到較好的穩(wěn)定運行狀態(tài),,滿足監(jiān)測要求。企業(yè)應提供相應的臺賬,、運行記錄等,。
(三)現場條件
1、各檢測斷面均應設置性采樣平臺,,平臺面積不小于1.5m2,,并設有不低于 1.1m 高的護欄和不低于 10cm 的腳部擋板,采樣平臺的承重應不小于200kg/m2,。采樣平臺的寬度(平臺外側到煙道壁或排氣筒外壁的距離)應至少為直徑或當量直徑的1/4,,但不得小于2m,確保監(jiān)測人員有足夠的工作面積和設備可操作空間;防護欄桿結構要求及扶手,、中間欄桿,、立柱、踢腳板等材料的要求參照GB4053。
2,、當采樣平臺距地面高度不超過2m時,,可使用固定式鋼直梯到達采樣平臺;當采樣平臺距地面高度大于2 m時,基準面與采樣平臺之間必須建設固定式鋼制斜梯,、Z字梯,、旋轉梯或升降梯。爬梯與水平面的傾角不大于45°,,爬梯防護護欄高度不低于1.2m,,爬梯梯級長度不小于900mm,寬度不小于200mm,、高度不大于200mm,,其他建設參數參照GB4053執(zhí)行;當平臺高度大于40米時,省統調燃煤發(fā)電機組應設置通往平臺的電梯或升降梯,,鼓勵有條件的其他超低改造企業(yè)也設置通往平臺的電梯或升降梯,。未建設電梯或升降梯企業(yè),當采樣平臺距地面高度超過20 m時,,必須設計并建設安全,、方便的監(jiān)測設備電動吊裝裝置。
3,、各測試斷面上的采樣孔設置應符合相應規(guī)范的要求,,同時設置法蘭或燜蓋等,確保測試時能順利開啟所有測試斷面的全部試驗采樣孔;采樣平臺應設置性220V低壓配電箱,,內設漏電保護器,,為監(jiān)測設備提供足夠的電力;設置接地裝置和防雷保護裝置,防止雷雨天氣發(fā)生雷擊,。
八,、 監(jiān)測報告編寫
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