一,、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣,、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測,。同時又針對國內(nèi)煤種較雜,、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高,、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進,。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能,、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活,。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全,，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1,、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng),，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2,、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2,、NOX、CO,、CO2,、HCL、HF,、NH3）

    3,、煙氣含氧量、煙氣流量,、壓力,、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4,、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng) 發(fā)電廠免費安裝 包調(diào)試CEMS廠家環(huán)保

二,、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx,、O2、溫度,、壓力,、流速、粉塵,、濕度,；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù),；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池,；發(fā)電廠免費安裝 包調(diào)試CEMS廠家環(huán)保

◢ 濕度采用高溫電容法,；

◢ 溫度、壓力,、流速分別采用熱敏電阻（PT100）,、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法,；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外,，還能夠分析NH3、Cl2,、H2S,、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單,、可靠性高、響應(yīng)速度快,、維護方便等優(yōu)點,；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn),、測量值波動小,、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點,；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊,，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%,，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù),，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出,。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,，溫度單位為℃,。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,，包括：測量元件/檢測探頭的失效,、超出量程、采樣流量不足,、反吹壓力低,、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低,、預(yù)處理系統(tǒng)故障,、分析儀器故障等,。

預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都逾越催化劑的活性溫度。為保護催化劑,，加熱設(shè)備應(yīng)與催化燃燒設(shè)備堅持必定距離,，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

從需求預(yù)熱這一點啟航,，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化,，若間歇排氣，不只每次預(yù)熱需求耗能,，反應(yīng)熱也無法回收運用,，會構(gòu)成很大的動力浪費，在規(guī)劃和選擇時應(yīng)留神這一點,。

③催化燃燒設(shè)備,，一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按規(guī)范進行,，應(yīng)便于操作,，修補便當(dāng)，便于裝卸催化劑,。

在進行催化燃燒的工藝規(guī)劃時,，應(yīng)根據(jù)詳細情況，關(guān)于處理氣量較大的場合,，規(guī)劃成分建式流程,，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè),，其間用管道聯(lián)接,。關(guān)于處理氣量小的場合，可選用催化燃燒爐,，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,，但要留神預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

在有機物廢氣的催化燃燒中,，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破,，安全問題十分重要。因而,，一方面有必要控制有機物與空氣的混合比,，使之在爆破下限；另一方面,，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警設(shè)備和有防爆方法。

預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都逾越催化劑的活性溫度,。為保護催化劑,，加熱設(shè)備應(yīng)與催化燃燒設(shè)備堅持必定距離,，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

從需求預(yù)熱這一點啟航,，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化,，若間歇排氣，不只每次預(yù)熱需求耗能,，反應(yīng)熱也無法回收運用,，會構(gòu)成很大的動力浪費，在規(guī)劃和選擇時應(yīng)留神這一點,。

③催化燃燒設(shè)備,，一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按規(guī)范進行,，應(yīng)便于操作,，修補便當(dāng)，便于裝卸催化劑,。

在進行催化燃燒的工藝規(guī)劃時,，應(yīng)根據(jù)詳細情況，關(guān)于處理氣量較大的場合,，規(guī)劃成分建式流程,，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè),，其間用管道聯(lián)接,。關(guān)于處理氣量小的場合，可選用催化燃燒爐,，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,，但要留神預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

在有機物廢氣的催化燃燒中,，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破,，安全問題十分重要。因而,，一方面有必要控制有機物與空氣的混合比,，使之在爆破下限；另一方面,，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警設(shè)備和有防爆方法,。

預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都逾越催化劑的活性溫度。為保護催化劑,，加熱設(shè)備應(yīng)與催化燃燒設(shè)備堅持必定距離,，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

從需求預(yù)熱這一點啟航,，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化,，若間歇排氣,，不只每次預(yù)熱需求耗能，反應(yīng)熱也無法回收運用,，會構(gòu)成很大的動力浪費,，在規(guī)劃和選擇時應(yīng)留神這一點。

③催化燃燒設(shè)備,，一般選用固定床催化反應(yīng)器,。反應(yīng)器的規(guī)劃按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作,，修補便當(dāng),，便于裝卸催化劑。

在進行催化燃燒的工藝規(guī)劃時,，應(yīng)根據(jù)詳細情況,，關(guān)于處理氣量較大的場合，規(guī)劃成分建式流程,，即預(yù)熱器,、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道聯(lián)接,。關(guān)于處理氣量小的場合,，可選用催化燃燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,，但要留神預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離,。

在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破,，安全問題十分重要,。因而，一方面有必要控制有機物與空氣的混合比,，使之在爆破下限,；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警設(shè)備和有防爆方法,。