一,、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量,、皮托管煙氣流速測量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜,、煤質(zhì)變化大,、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn),。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型,，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用,，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活,。煙氣分析儀CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng),。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：煙氣分析儀CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么

    1,、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測,。

    2,、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX,、CO,、CO2、HCL,、HF,、NH3）

    3、煙氣含氧量,、煙氣流量,、壓力、溫度,，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4,、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)CEMS系統(tǒng)石油化工廠CEMS是什么

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2,、NOx,、O2、溫度,、壓力,、流速、粉塵,、濕度,；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù),；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池,；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度,、壓力,、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法,；

◢ 粉塵采用激光后散射法,；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3,、Cl2,、H2S,、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單,、可靠性高、響應(yīng)速度快,、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn),、測量值波動(dòng)小,、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn),；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%,，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測煙氣的各種參數(shù),，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,，流量計(jì)測出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行,，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能,，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程,、采樣流量不足,、反吹壓力低、采樣頭溫度低,、采樣管線溫度低,、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等,。

 氨水對(duì)脫硝效率的影響

氨氮比是氨氣與氮氧化物的摩爾比,。本項(xiàng)目還原劑采用20%濃度的氨水。如果氨氮比太小則會(huì)導(dǎo)致脫硝反應(yīng)過程中還原劑供給不足,，氮氧化物脫除不*,；如果氨氮比過大則會(huì)導(dǎo)致氨逃逸量增加，逃逸的氨氣會(huì)與煙氣中的SO2（SO3）,、H2O反應(yīng)形成硫酸氫銨,，堵塞催化劑的微孔結(jié)構(gòu),，減少催化劑反應(yīng)表面積，終導(dǎo)致活性降低,，并且所造成的失活是不可逆轉(zhuǎn)的[9],。本項(xiàng)目通過體積流量計(jì)控制NH3的投入量，測試在不同氨氮比下催化劑的脫硝效率,，確定合理的氨氮比取值,。試驗(yàn)過程中煙氣流量10 000 Nm3/h，控制氨水流量1~6 L/min（氨氮比在0.6~1.1）的范圍內(nèi)變化,，其他條件采用表2所示的基本工況,。

脫硝效率并沒有隨著氨水的增加呈現(xiàn)出急劇增長的趨勢。溫度不同,，氨水流量對(duì)脫硝效率的貢獻(xiàn)不同,。這進(jìn)一步說明，溫度是影響脫硝效率的關(guān)鍵因素,。尤其是在130 ℃時(shí),，氨水的增加并沒有對(duì)脫硝效率有實(shí)質(zhì)性的影響。150 ℃時(shí),，氨水流量增加對(duì)脫硝效率開始有增加趨勢,。170 ℃時(shí)，氨水流量增加,，脫硝效率出現(xiàn)明顯的增長趨勢,。試驗(yàn)顯示，氨水流量5 L/min（氨氮摩爾比0.85）時(shí),，在不同溫度下的脫硝效率曲線開始出現(xiàn)分界,，該數(shù)值也與大部分研究吻合，證實(shí)SCR脫硝的機(jī)理是NH3在催化劑活性位上的吸附氧化作用,，溫度對(duì)催化劑活性起活至關(guān)重要,。

2.4 煙氣成分對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響

根據(jù)文獻(xiàn)顯示，煙氣中水蒸氣,、SO2,、粉塵等對(duì)催化劑均有一定影響。其中,，水蒸氣對(duì)催化劑的主要作用機(jī)理是抑制NH3在催化劑表面的吸附,，其他作用是通過與煙氣中SO2生成硫酸鹽，沉積在催化劑表面,，引起催化劑中毒,。SO2對(duì)催化劑的失活作用主要是通過與水形成硫酸，與催化劑中釩發(fā)生反應(yīng)，抑制催化,，另外一種影響是與氨發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨,，堵塞催化劑通道。文獻(xiàn)顯示5%以內(nèi)的含水率對(duì)催化劑不會(huì)造成失活,，而且還具備一定的促進(jìn)催化作用,。積灰對(duì)催化劑影響主要通過高濃度沉積堵塞通道，堿金屬,、堿土金屬與釩,、硫酸、碳酸等生成堿金屬鹽類占據(jù)活性位[10],。通過計(jì)算,，按照風(fēng)量8 645 Nm3/h，含水率5%計(jì),，煙氣中未通入20%濃度氨水時(shí),，含水量大約347.4 kg/h，通入2~6 L/h氨水時(shí),，增加水大約1.2~4.8 kg/h,，基本不影響煙氣中含水率。由于煙氣在布袋除塵器后,，溫度較低,，粉塵濃度小于20 mg/Nm3，而且煙氣中未檢測出二氧化硫,，含水率未發(fā)生明顯變化,，催化劑上并未檢測出硫酸銨鹽。

2.5 實(shí)際應(yīng)用過程中應(yīng)注意的問題

由于新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)的操作運(yùn)行與生料磨基本同步,，而經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣溫度一般小于100 ℃，所以本次試驗(yàn)結(jié)果表明：采用釩鎢鈦系催化劑時(shí),，由于煙氣溫度對(duì)催化劑的重要影響,，在脫硝的成本增加中應(yīng)考慮設(shè)置廢氣的加熱系統(tǒng)及電耗的費(fèi)用。對(duì)于安裝窯尾余熱發(fā)電的水泥企業(yè),，可考慮減少余熱鍋爐出口煙氣進(jìn)入生料磨的煙氣量,，提高布袋除塵器入口煙氣溫度，實(shí)現(xiàn)SCR與分解爐SNCR聯(lián)合脫硝,。

3 結(jié)論

1）由于二氧化硫,、粉塵濃度低，布置在布袋除塵器后的低溫SCR脫硝對(duì)于水泥窯具有很好的適應(yīng)性,。

2）溫度是影響低溫SCR脫硝效率的關(guān)鍵因素,。煙氣溫度低于130 ℃時(shí)效果不明顯，隨著溫度升高，脫硝效率上升,；130 ℃時(shí),，脫硝效率可達(dá)30%，150 ℃后脫硝效率從50%開始急劇上升,，180 ℃時(shí)可達(dá)80%以上,；可實(shí)現(xiàn)50 mg/Nm3 NOx的排放。

3）空速,、氨水流量的變化對(duì)脫硝效率影響均在催化劑起活溫度后才開始顯現(xiàn),。設(shè)計(jì)上選取空速5 000 h-1是可行的。

4）實(shí)際應(yīng)用中,，可考慮通過減少窯尾余熱鍋爐出口煙氣進(jìn)入生料磨的煙氣量,，提高布袋除塵器后煙氣溫度，通過SNCR與SCR聯(lián)合進(jìn)行氮氧化物超低排放控制,。