一,、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量,、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜,、煤質(zhì)變化大,、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn),。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型,，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口,，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用,，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全,，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng),，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè),。煙氣分析儀CEMS廠家陶瓷廠*

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2,、NOX,、CO、CO2,、HCL,、HF、NH3）

    3,、煙氣含氧量,、煙氣流量、壓力,、溫度,，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二,、技術(shù)說(shuō)明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2,、NOx、O2,、溫度,、壓力、流速,、粉塵,、濕度,；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù),；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池煙氣分析儀CEMS廠家陶瓷廠*

◢ 濕度采用高溫電容法,；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力,、流速分別采用熱敏電阻（PT100）,、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法,；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外,，還能夠分析NH3、Cl2,、H2S,、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、可靠性高、響應(yīng)速度快,、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn),、測(cè)量值波動(dòng)小,、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%,，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù),，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出,。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,，溫度單位為℃,。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能,，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效,、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低,、采樣頭溫度低,、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障,、分析儀器故障等,。

從前面的開(kāi)停工案例分析不難看出，停工過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)主要是人的不安全因素,，暴露出停工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不足,，操作不規(guī)范,，停工管理松散等問(wèn)題,；而開(kāi)工過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)除上述人的不安全因素外，還包括檢修質(zhì)量的好壞,，設(shè)備質(zhì)量的好壞一些客觀的因素,。根據(jù)前面的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)的結(jié)果，提出以下安全管理的技術(shù)措施建議,。

　?。?）裝置開(kāi)停車方案和安全預(yù)案要經(jīng)過(guò)相關(guān)部門和審批，要組織操作員進(jìn)行開(kāi)停工培訓(xùn)和考核,，車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和指揮,。

　　（2）裝置升降溫的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定執(zhí)行,，高溫部位要防止因設(shè)備因溫度梯度變化過(guò)大使設(shè)備產(chǎn)生泄漏,。

　　（3）停車時(shí),，所有塔,、容器、管線,、機(jī)泵內(nèi)的物料要處理干凈,，油品油氣嚴(yán)禁就地排放，特別要注意處理塔容器,、窨井內(nèi)污泥處理干凈,，防止可燃?xì)怏w逸出形成爆炸性氣體，處理高硫原油裝置要防止硫化氫中毒,。

　?。?）蒸汽吹掃要保證足夠的蒸汽壓力，保證足夠的吹掃時(shí)間,，流程長(zhǎng)要分段吹掃,，高點(diǎn)要放空，低點(diǎn)放空排凝要暢通，防止水擊,，防止損壞機(jī)泵,、冷換設(shè)備、儀表,，防止輕油管線產(chǎn)生靜電,，防止蒸汽串油。

　?。?）蒸汽吹掃完畢后一定要打水洗塔,，防止硫化亞鐵自燃。

　?。?）檢修前,，裝置進(jìn)出物料、公用管線在進(jìn)出裝置處必須按規(guī)定加裝盲板,，并上鎖管理,，防止油氣竄入裝置，蒸汽,、氮?dú)庹`操作引起事故,。

　　（6）裝置交付檢修前,，必須組織相關(guān)部門進(jìn)行專業(yè)安全檢查并合格,。設(shè)備管線內(nèi)可燃?xì)鉂舛鹊陀诎踩担鹾亢细?，容器人孔打開(kāi),，各點(diǎn)放空打開(kāi)，裝置內(nèi)機(jī)泵機(jī)組全部斷電,。

　　(7)裝置開(kāi)車前,，必須組織相關(guān)部門進(jìn)行一次全面的安全檢查。主要有焊接檢驗(yàn)驗(yàn)收合格,，裝置內(nèi)容器已全部封閉,、管線已全部連接，盲板按要求抽加完畢,，容器管線試壓試密合格,，安全閥、儀表調(diào)校安全完畢,，新建設(shè)備管線已吹掃沖洗,、新建加熱爐已烘爐，傳動(dòng)設(shè)備已試車,，消防設(shè)施合格到位,，公用系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備到位。

　?。?）裝置開(kāi)車前要進(jìn)行流程貫通檢查,。用蒸汽對(duì)裝置進(jìn)行貫通吹掃，一方面吹掃容器管線內(nèi)殘留物,，驗(yàn)證流程是否全部貫通,，一方面置換系統(tǒng)空氣；吹掃完畢后,，全部放空關(guān)閉,，檢查確認(rèn)流程是否全部改好，儀表聯(lián)鎖是否全部投用,。

　?。?）裝置進(jìn)行冷油循環(huán)，建立三塔液位平衡,，期間要防止發(fā)生液位失靈,，發(fā)生淹塔事故,，特別是加熱爐點(diǎn)火,，要有生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，防止發(fā)生爆炸事故,。

　?。?0）裝置150℃恒溫脫水階段，盡早投用電脫鹽,，利于循環(huán)脫水,，電脫鹽保證滿液位才能送電；塔底泵切換利于機(jī)泵脫水,，防止正常后大量水進(jìn)塔發(fā)生沖塔事故,。

　　（11）裝置250℃恒溫?zé)峋o至開(kāi)工正常階段,，期間高溫部位法蘭要全部熱緊,，防止開(kāi)工正常后出現(xiàn)泄漏著火事故；頂回流,、中段回流進(jìn)入塔前要排凈存水,，防止沖塔；進(jìn)一步考察儀表,，主要是調(diào)校液位,、流量，達(dá)到正常使用工況,；加強(qiáng)裝置巡回檢查,，及早發(fā)現(xiàn)泄漏、振動(dòng)、堵塞,、異響等異常情況,。