一,、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量,、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜,、煤質(zhì)變化大,、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn),。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型,，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用,，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全,，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng),，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè),。CEMS系統(tǒng)鍋爐廠聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2,、NOX,、CO、CO2,、HCL,、HF、NH3）

    3,、煙氣含氧量,、煙氣流量、壓力,、溫度,，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二,、技術(shù)說(shuō)明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2,、NOx、O2,、溫度,、壓力、流速,、粉塵,、濕度,；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù),；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池,；CEMS系統(tǒng)鍋爐廠聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)設(shè)備終身售后

◢ 溫度,、壓力,、流速分別采用熱敏電阻（PT100）,、壓力傳感器和皮托管微壓差法,；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外,，還能夠分析NH3,、Cl2、H2S,、O3等氣體,；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、可靠性高,、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),；

◢ 與原位法相比,，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小,、可靠性高,、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，方便運(yùn)輸和安裝,。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能,。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出,。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃,。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行,，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效,、超出量程,、采樣流量不足,、反吹壓力低、采樣頭溫度低,、采樣管線溫度低,、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等

焦化行業(yè)大氣污染的控制可以通過(guò)3類方法來(lái)實(shí)施:一是源頭減量;二是過(guò)程控制;三是末端治理,。源頭減量相對(duì)于末端治理,通常成本更低,、更有效、更可控,。企業(yè)通過(guò)采取以下技術(shù)路線并加強(qiáng)管理,可以達(dá)到超低排放水平,。

1焦?fàn)t煙囪廢氣

(1) 源頭減量。加熱煤氣采用低硫,、低氮燃?xì)?加熱采用廢氣循環(huán)與多段加熱相結(jié)合的低氮燃燒技術(shù),。多段加熱是向立火道分段供入空氣，形成多點(diǎn)燃燒,在實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t均勻加熱的同時(shí),，降低燃燒強(qiáng)度,，減少NOx產(chǎn)生量;廢氣循環(huán)技術(shù)是將焦?fàn)t燃燒廢氣摻入至立火道燃燒系統(tǒng)，降低氧含量,，加快氣流速度,，拉長(zhǎng)火焰,降低火道溫度，減少NOx產(chǎn)生量,，分為爐內(nèi)廢氣循環(huán)和外部煙氣回配2種工藝,，其中外部煙氣回配對(duì)于使用焦?fàn)t煤氣加熱的焦?fàn)t更適用。

(2) 過(guò)程控制,。加強(qiáng)焦?fàn)t生產(chǎn)操作管理,，降低空氣過(guò)剩系數(shù)，加強(qiáng)爐溫管理,避免系統(tǒng)性溫度偏高或高溫火道存在,。

(3) 末端治理,。焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝常見(jiàn)的方法有(半)干法脫硫+除塵+SCR脫硝、新型催化法脫硫+SCR脫硝,、SCR脫硝+ (半)干法脫硫濕法脫硫+除塵,、活性炭活性焦法脫硫脫硝等主流工藝技術(shù)。除塵可優(yōu)先選用高效布袋除塵方式并控制過(guò)濾風(fēng)速,。(半)干法脫硫的脫硫劑可采用鈣基或鈉基脫硫劑,。