一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣,、后散射煙塵濃度測量,、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測,。同時又針對國內(nèi)煤種較雜,、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高,、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進,。并按照國家標準設(shè)計定型,，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用,，使系統(tǒng)運行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全,，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng),。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng),，采用激光后散射單點監(jiān)測,。CEMS系統(tǒng)煙氣在線監(jiān)測終身售后

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2,、NOX,、CO、CO2,、HCL,、HF、NH3）

    3,、煙氣含氧量,、煙氣流量、壓力,、溫度,，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)

二,、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2,、NOx、O2,、溫度,、壓力、流速,、粉塵,、濕度；

◢ SO2,、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù),；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；CEMS系統(tǒng)煙氣在線監(jiān)測終身售后

◢ 濕度采用高溫電容法,；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度,、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法,；

◢ 粉塵采用激光后散射法,；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3,、Cl2,、H2S、O3等氣體,；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高,、響應(yīng)速度快,、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比,，分析儀具有支持在線校準,、測量值波動小、可靠性高,、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點,；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝,。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%,，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能,。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù),，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行,，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程,、采樣流量不足、反吹壓力低,、采樣頭溫度低,、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障,、分析儀器故障等,。

某電廠SCR脫硝裝置概述

西南地區(qū)某電廠300MW機組采用東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的自然循環(huán)鍋爐，燃燒器布置于下爐膛前后拱上，W形火焰燃燒方式,。采用,、板式催化劑、液氨作為吸收劑,，反應(yīng)區(qū)主要由進出口煙道,、導(dǎo)流板、均流裝置,、噴氨格柵,、催化劑和吹灰裝置組成。脫硝裝置設(shè)計煤質(zhì)及灰成分分析見表1,，脫硝裝置設(shè)計參數(shù)見表2,。

由表1可知，脫硝裝置設(shè)計煤質(zhì)灰分為38%,，飛灰質(zhì)量濃度為45g/m3,，煙氣中灰分較大，存在積灰堵塞的風(fēng)險,。

由表2可知,，設(shè)計入口NOx質(zhì)量濃度為1100mg/m3，出口NOx質(zhì)量濃度小于200mg/m3,，NOx脫除量較大,，液氨消耗量較高，同時考慮W形火焰鍋爐的燃燒特性,，進口煙道流場均勻性較差,，存在局部區(qū)域氨逃逸量超標的風(fēng)險。此外,，脫硝裝置設(shè)計煙氣溫度為380℃,，機組低負荷運行時，運行煙氣溫度偏離設(shè)計值較大,，反應(yīng)器運行效果不佳,，增大氨逃逸風(fēng)險，同時加劇積灰堵塞問題的發(fā)生