煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全,，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1,、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng),，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。CEMS系統(tǒng)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)煙氣分析儀

    2,、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2,、NOX、CO,、CO2,、HCL、HF,、NH3）

    3,、煙氣含氧量、煙氣流量,、壓力,、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4,、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二,、技術(shù)說(shuō)明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx,、O2,、溫度、壓力,、流速,、粉塵、濕度,；

◢ SO2,、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池,；

◢ 濕度采用高溫電容法,；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力,、流速分別采用熱敏電阻（PT100）,、壓力傳感器和皮托管微壓差法,；

◢ 粉塵采用激光后散射法；CEMS系統(tǒng)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)煙氣分析儀

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外,，還能夠分析NH3,、Cl2、H2S,、O3等氣體,；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、可靠性高,、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),；

◢ 與原位法相比,，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小,、可靠性高,、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，方便運(yùn)輸和安裝,。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能,。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出,。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃,。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行,，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效,、超出量程,、采樣流量不足、反吹壓力低,、采樣頭溫度低,、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障,、分析儀器故障等,。

2018年5月，生態(tài)環(huán)境部發(fā)布了《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案》（征求意見(jiàn)稿）,，對(duì)國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)的大氣污染治理提出更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。其中重新規(guī)劃了對(duì)燒結(jié)煙氣污染物的排放限制規(guī)定,，將燒結(jié)機(jī)頭煙氣、球團(tuán)焙燒煙氣顆粒物,、二氧化硫,、氮氧化物的排放限值由特別排放限制20 mg/m3、50 mg/m3,、100 mg/m3修改為10 mg/m3,、35 mg/m3、50 mg/m3,，并規(guī)定所有具備條件的鋼鐵企業(yè)按區(qū)域分別于2020 年、2022年,、2025年完成超低排放改造,。

《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案》對(duì)鋼鐵企業(yè)污染排放限值進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定，更有部分地區(qū)將該征求意見(jiàn)直接變?yōu)榈胤接残砸?，完成改造日期比?guó)家規(guī)定時(shí)限提前,。針對(duì)此類要求，各企業(yè)對(duì)超低排放改造工作的實(shí)施紛紛加快進(jìn)程,。但在改造工作具體實(shí)施過(guò)程中,，燒結(jié)煙氣的治理技術(shù)也會(huì)面臨困擾。

二,、國(guó)內(nèi)燒結(jié)煙氣治理現(xiàn)狀

燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)的重要工序,，一方面，高質(zhì)量的燒結(jié)礦能夠提高高爐的生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,；另一方面，燒結(jié)是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的固體廢物處理中心,，鐵,、磷、除塵污泥,、除塵灰等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的絕大多數(shù)含鐵廢物都能作為燒結(jié)生產(chǎn)原料重新回到生產(chǎn)流程中,。

由于燒結(jié)過(guò)程中使用多種原燃料，因此,，燒結(jié)煙氣成分比燃煤鍋爐煙氣復(fù)雜,。燒結(jié)煙氣中含有SO2、NOx,、HF,、二噁英等多種有害氣態(tài)污染物及含鐵粉塵、重金屬等固態(tài)污染物,，對(duì)環(huán)境危害極大,。其中燒結(jié)機(jī)頭煙氣污染物排放量占比大,，顆粒物、SO2,、NOx排放量分別占鋼鐵廠排放總量的40%,，70%，50%以上,。因此,，全面控制燒結(jié)煙氣中的顆粒物、SO2,、NOx等污染物排放已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)控制污染的重點(diǎn)工作,。

三、技術(shù)路線

鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)工序復(fù)雜,，污染源數(shù)量多,，針對(duì)燒結(jié)煙氣的特殊性，要想實(shí)現(xiàn)燒結(jié)煙氣超低排放,，必須結(jié)合鋼鐵企業(yè)的實(shí)際情況,，采用的治理方案對(duì)塵、硫,、硝進(jìn)行綜合治理,，實(shí)現(xiàn)多污染物的協(xié)同處理，才能從根本上解決燒結(jié)煙氣的超低排放問(wèn)題,。

對(duì)于燒結(jié)煙氣來(lái)說(shuō),，無(wú)論是除塵技術(shù)，還是脫硫工藝,，都已十分成熟,，也形成了一整套的技術(shù)路線，只要技術(shù)選用合理,、設(shè)計(jì)規(guī)范,、工程質(zhì)量過(guò)關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)鋼鐵燒結(jié)煙氣的超低排放,，降低企業(yè)大氣污染物排放量,。

1高效除塵技術(shù)

靜電除塵器技術(shù)以其安全、可靠,、除塵效率高的特點(diǎn)作為各行業(yè)煙氣治理技術(shù)的,。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)燒結(jié)煙氣除塵采用電除塵器,，隨著時(shí)間的推移,，除塵器的形式也發(fā)生了變化，由電除塵器替代了效率較為低下的旋風(fēng)除塵器和多管除塵器。

隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提升和各地非電行業(yè)超低排放政策的相繼出臺(tái),，電除塵技術(shù),，特別是提效改造技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，電除塵器技術(shù)將在包括鋼鐵燒結(jié)在內(nèi)的非電行業(yè),，實(shí)現(xiàn)技術(shù)全面提升和市場(chǎng)全面拓展,。

2高效脫硫技術(shù)

①石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)

石灰石-石膏濕法脫硫是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用范圍廣、技術(shù)成熟的脫硫技術(shù),。濕法脫硫工藝的高效性,、可靠性在火電燃煤鍋爐煙氣治理中已經(jīng)得到充分證明。目前,，在我國(guó)已有燒結(jié)煙氣脫硫裝置中,，石灰石-石膏法工藝系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，效率高,，一般可達(dá)90%以上,，工業(yè)化應(yīng)用廣泛，煙氣處理量大,，系統(tǒng)適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng)，吸收劑價(jià)格便宜,，易得且利用率高,，副產(chǎn)品為二水石膏，可回收再利用,。

②高效脫硫除塵除霧（塵硫一體化）技術(shù)

采用雙氣旋脫硫增效器＋多級(jí)氣旋除塵除霧器相結(jié)合技術(shù),，在空塔噴淋吸收塔內(nèi)加裝雙氣旋脫硫增效氣液耦合器， 使?jié){液液滴與煙氣充分混合碰撞,，煙氣迅速降溫,，為上層噴淋層漿液吸收二氧化硫提供反應(yīng)溫度，從而擴(kuò)大了有效的吸收空間,，有效降低液氣比,，減少噴淋層加裝量，降低改造投入費(fèi)用和運(yùn)行成本,，有效解決了煙氣偏流和煙氣降溫的問(wèn)題,，使得整個(gè)吸收系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠,。

到目前為止,，采用該技術(shù)運(yùn)行的脫硫裝置可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定脫硫效率99%以上，除塵效率超過(guò)70%,，*實(shí)現(xiàn)了煙塵和SO2超凈排放,，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高。

3SCR脫硝和活性炭吸附技術(shù)

目前,，燒結(jié)機(jī)頭煙氣脫硝工藝主要有：氧化法脫硝,、中低溫SCR脫硝、中高溫SCR 脫硝和活性炭脫硝,。根據(jù)燒結(jié)煙氣的特點(diǎn),，一般中高溫SCR脫硝和活性炭脫硝是較為可行的技術(shù)。

①中高溫SCR脫硝技術(shù)

氧化法脫硝和中低溫SCR脫硝技術(shù)都存在著一些弊端,，使其應(yīng)用受到一定的影響,。中高溫SCR脫硝，即在催化劑的作用下,，向溫度320~450℃的煙氣中噴入NH3,，利用NH3將NO和NO2還原成N2和H2O的工藝過(guò)程，是迄今為止比較成熟,、應(yīng)用廣的脫硝技術(shù),，具有較高的脫硝效率，其脫硝效率可達(dá) 80%~90%,。中高溫SCR脫硝是在火電燃煤鍋爐煙氣脫硝中應(yīng)用十分成熟的脫硝工藝,，*可以將其移植至燒結(jié)煙氣上。另外,，中高溫SCR脫硝還需將反應(yīng)溫度區(qū)間控制在300℃以下,，避免二噁英在分解后再次合成。

②活性炭吸附技術(shù)

活性炭吸附技術(shù)是目前*的,、適用于鋼鐵燒結(jié)煙氣多污染物的協(xié)同治理技術(shù),。活性炭煙氣凈化技術(shù)以物理-化學(xué)吸附和催化反應(yīng)原理為基礎(chǔ),，以活性炭為吸附劑,，吸附煙氣中的SO2，完成吸附后的活性炭再通過(guò)加熱的方式再生,，解吸出高濃度SO2混合氣體可用來(lái)制取98%商品硫酸,，脫硫率可達(dá)95%。

由于活性炭的催化作用,，加入適量的氨可將煙氣中的NOx還原成N2和H2O,，脫硝效率可達(dá)到50%。除了脫硫和脫硝,，該技術(shù)可同步脫除碳?xì)浠衔?，如二噁英，重金屬及其他有毒物質(zhì),，整個(gè)反應(yīng)過(guò)程無(wú)廢水,、廢渣排放,，無(wú)需煙氣再熱，無(wú)二次污染,，在實(shí)現(xiàn)煙氣綜合治理的同時(shí)使廢物得到資源化利用,。

此外，超低排放實(shí)施效果在相關(guān)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)指標(biāo)體現(xiàn)方面,，除技術(shù),、管理等因素外，還與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)設(shè)備,、信息的傳輸?shù)认嚓P(guān),，與不同的監(jiān)測(cè)設(shè)備，不同的監(jiān)測(cè)時(shí)段,，不同的監(jiān)測(cè)位置及其周圍環(huán)境也有關(guān),，想要進(jìn)一步規(guī)范污染物排放的監(jiān)測(cè)，就必須要確監(jiān)測(cè)設(shè)備是否能滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn),，以保證數(shù)據(jù)的可靠性,。

燒結(jié)煙氣作為鋼鐵企業(yè)大氣污染的主要來(lái)源，一直都將是鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理的重點(diǎn),，各鋼鐵企業(yè)可根據(jù)企業(yè)具體情況,，選擇適合的煙氣凈化工藝，在粉塵治理的基礎(chǔ)上兼顧SO2,、NOx,、二噁英等多污染物的治理，加大監(jiān)控力度,，減少燒結(jié)煙氣污染給經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境帶來(lái)的消極影響，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。