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發(fā)電機受潮時,，如何進行干燥處理？
閱讀：1304 發(fā)布時間：2021-11-20
發(fā)電機受潮時,，如何進行干燥處理,？
發(fā)電機在進行就地干燥時，要做好發(fā)電機的保溫和放火安全措施,。要嚴格控制干燥時的溫度,，不準使其超過限額。
干燥時發(fā)電機的各部溫度限額為：
1,、定子膛內(nèi)的空氣溫度,，用溫度計測量時為80～90℃,；
2、定子線圈表面溫度,，用溫度計測量時為85℃,；
3、定子鐵芯溫度,，在最熱點用溫度計測量時為90℃,；
4、轉(zhuǎn)子線圈平均溫度,，用電阻法測量時為120～130℃,。
干燥時間的長度由受潮程度以及發(fā)電機的容量等決定，預熱到65～70℃的時間不得少于12～30小時,，全部干燥時間一般為70小時,。
在干燥過程中，應定時記錄絕緣電阻,，排出空氣的溫度、鐵芯溫度,、線圈溫度的數(shù)值,，并繪制定子溫度和絕緣電阻的變化曲線。從曲線中可以看出,，受潮線圈在干燥初期,，由于潮氣蒸發(fā)的影響，其絕緣電阻明顯下降,，隨著干燥時間的增加,，則絕緣電阻逐漸升高，最后在一定溫度下達到穩(wěn)定,。如果溫度不變而且經(jīng)3～5小時后絕緣電阻及吸收比也不變,，且定子絕緣電阻大于每千伏1兆歐（例如10.5千伏的發(fā)電機，應大于10.5兆歐）時,，則可認為已達到要求,。