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變頻器參數(shù)設(shè)定及現(xiàn)場常見的問題
變頻器參數(shù)設(shè)定及現(xiàn)場常見的問題
隨著變頻技術(shù)的日益成熟．交流調(diào)速系統(tǒng)的應用越來越廣泛,。采用變頻調(diào)速可以提高生產(chǎn)機械的控制精度,、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量．有利于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,，使交流拖動系統(tǒng)具有優(yōu)良的控制性能,，而且在許多生產(chǎn)場合具有顯著的節(jié)能效果?，F(xiàn)對變頻器在使用中經(jīng)常遇到的問題及參數(shù)設(shè)定進行總結(jié),。
一,、變頻器的參數(shù)設(shè)定
變頻器的參數(shù)設(shè)定在調(diào)試過程中是十分重要的,。由于參數(shù)設(shè)定不當,，不能滿足生產(chǎn)的需要．導致啟動、制動的失敗,，或工作時常跳閘．嚴重時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件,。變頻器的品種不同，參數(shù)量亦不同,。一般單一功能控制的變頻器約5O～60個參數(shù)．多功能控制的變頻器有200多個參數(shù),。但不論參數(shù)多或少．在調(diào)試中并不需要把全部參數(shù)都重新調(diào)整．大多數(shù)可不變動按出廠值就可,。只要在使用時把原出廠值不適合于現(xiàn)場控制的參數(shù)予以重新設(shè)定即可，例如外部端子操作,、模擬量操作,、基底頻率、最高頻率,、上限頻率,、下限頻率、啟動時間,、制動時間（及方式）,、熱電子保護、過流保護,、載波頻率,、失速保護和過壓保護等是必須要調(diào)整的。當運轉(zhuǎn)不合適時,，再調(diào)整其他參數(shù),。
（1）起動時間設(shè)定
設(shè)定原則是宜短不宜長，具體值見表1,。因起動時間的長短與過電流的整定值大小密切相關(guān),，因此，必須正確設(shè)定過電流整定值的大小,，經(jīng)驗值1.5-2 A/kW,，小功率取大些；大于30 kW,，取>2 A/kW,。若過電流整定值過小，可適當增大,，最大可至150％,。檢查接線正確無誤后，按下起動鍵*RUN,，電動機堵轉(zhuǎn),，說明負載轉(zhuǎn)矩過大，起動力矩太小,。這時要立即按ST0P停車，否則時間一長,，電動機會燒毀,。因電機在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)反電勢E=0，這時,，交流阻抗值Z=0,，只有很小的直流電阻,，產(chǎn)生很大的堵轉(zhuǎn)電流，就要跳閘,，電流繼電器動作,。
（2）制動時間設(shè)定
設(shè)定原則是宜短不宜長．但時間過短易產(chǎn)生過壓跳閘。具體值見表1的減速時間,。對水泵風機以自由制動為宜．實行快速強力制動易產(chǎn)生嚴重“水錘"效應,。
（3）起動頻率設(shè)定
正確設(shè)定起動頻率對加速起動有利．尤其以輕載時更適用，對重載負荷起動頻率值過大．造成起動電流加大．在低頻段更易產(chǎn)生過電流動作,，一般起動頻率從O開始合適,。
（4）起動轉(zhuǎn)矩設(shè)定
正確設(shè)定起動轉(zhuǎn)矩對加速起動有利．其表征現(xiàn)象與起動頻率設(shè)定相同。在調(diào)整起動轉(zhuǎn)矩時應與調(diào)整起動頻率相配合,。一般起動轉(zhuǎn)矩從O開始合適,。
（5）基底頻率設(shè)定
一般變頻器出廠設(shè)定基底頻率為50 Hz。當交流三相電壓為380V,，V/F=380/50=7,6,。但因重載負荷（如洗衣機、甩干機,、混煉機,、攪拌機、脫水機等）不能起動時,，調(diào)節(jié)其他參數(shù)往往無濟于事,，而調(diào)節(jié)基底頻率是有效的方法。即將50 Hz設(shè)定值下降,，可減小~lJ40 Hz或以下,，這時V/F=380/40=9．5，即在相同電壓下尤其低頻段時輸出轉(zhuǎn)矩增高,。故一般重載負荷都能較好地起動,。
二、現(xiàn)場調(diào)試常見的幾個問題處理
當變頻器的各項參數(shù)設(shè)定完成以后,，并不代表變頻器調(diào)試結(jié)束,，還要進行電動機的試運行。在調(diào)試過程中可能會出現(xiàn)許多問題．需反復調(diào)整變頻器的相應參數(shù),，使被控設(shè)備達到最佳運行狀態(tài),。下面列出幾個現(xiàn)場調(diào)試過程中的常見問題及其處理方法。
（1）送電后按起動鍵RUN后沒反應
可能是面板頻率沒設(shè)置或電動機不動,，出現(xiàn)這種情況要立即按“停止STOP"并檢查下列各項：再次確認線路的正確性：再次確認所確定的代碼（尤其對與起動有關(guān)的部分）,；運行方式設(shè)定對否；測量輸入R,，S,，T三相電壓,；測量直流PN電壓值；測量開關(guān)電源各組電壓值,；檢查驅(qū)動電路插件接觸情況,；檢查面板電路插件接觸情況；全面檢查后方可再次通電,。
（2）起動困難,，起動不了
一般的設(shè)備，轉(zhuǎn)動慣量GD：過大,，阻轉(zhuǎn)矩過大,，又重載起動，如大型風機,、水泵等常發(fā)生類似情況,，解決方法：減小基底頻率；適當提高起始頻率,；適當提高起動轉(zhuǎn)矩,；減小載波頻率值2.5～4 kHz，增大有效轉(zhuǎn)矩值,；適當延長起動時間,；提高保護設(shè)定值；使負載由帶載起動轉(zhuǎn)化為空載或輕載起動,，如對風機可采取起動時關(guān)小進口閥門,。
（3）起動時在低頻≤20 Hz時過電流動作跳閘
原因是由于過補償，起動轉(zhuǎn)矩大,，起動時間短,，保護值過小（包括過流值及失速過流值）,，適當減小基底頻率設(shè)定值就可以了,。
（4）空載（或輕栽）時過電流動作跳閘
按理在空載（或輕載）時，電流是不大的,，不應產(chǎn)生過電流動作跳閘．但實際上發(fā)生過這樣的現(xiàn)象,，原因往往是補償電壓過高，起動轉(zhuǎn)矩過大,，使勵磁飽和嚴重,，致使勵磁電流畸變嚴重，造成尖峰電流過大而跳閘．適當減小補償電容量或恢復變頻器出廠值,。
（5）制動時過電壓處理
制動時過電壓是由于制動時間過短．制動回路電阻值過小所引起的,，通過適當延長制動時間，增加制動回路電阻值就可避免。