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變頻器參數(shù)設(shè)定及現(xiàn)場常見的問題

閱讀:1596        發(fā)布時間:2021-9-1

                    變頻器參數(shù)設(shè)定及現(xiàn)場常見的問題

隨著變頻技術(shù)的日益成熟.交流調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛,。采用變頻調(diào)速可以提高生產(chǎn)機械的控制精度,、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.有利于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,使交流拖動系統(tǒng)具有優(yōu)良的控制性能,,而且在許多生產(chǎn)場合具有顯著的節(jié)能效果?,F(xiàn)對變頻器在使用中經(jīng)常遇到的問題及參數(shù)設(shè)定進行總結(jié)。

一,、變頻器的參數(shù)設(shè)定

變頻器的參數(shù)設(shè)定在調(diào)試過程中是十分重要的,。由于參數(shù)設(shè)定不當,不能滿足生產(chǎn)的需要.導致啟動,、制動的失敗,,或工作時常跳閘.嚴重時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的品種不同,,參數(shù)量亦不同,。一般單一功能控制的變頻器約5O~60個參數(shù).多功能控制的變頻器有200多個參數(shù)。但不論參數(shù)多或少.在調(diào)試中并不需要把全部參數(shù)都重新調(diào)整.大多數(shù)可不變動按出廠值就可,。只要在使用時把原出廠值不適合于現(xiàn)場控制的參數(shù)予以重新設(shè)定即可,,例如外部端子操作,、模擬量操作、基底頻率,、最高頻率、上限頻率,、下限頻率,、啟動時間、制動時間(及方式),、熱電子保護,、過流保護,、載波頻率,、失速保護和過壓保護等是必須要調(diào)整的,。當運轉(zhuǎn)不合適時,,再調(diào)整其他參數(shù),。

(1)起動時間設(shè)定

設(shè)定原則是宜短不宜長,具體值見表1,。因起動時間的長短與過電流的整定值大小密切相關(guān),因此,,必須正確設(shè)定過電流整定值的大小,,經(jīng)驗值1.5-2 A/kW,小功率取大些,;大于30 kW,,取>2 A/kW,。若過電流整定值過小,,可適當增大,,最大可至150%,。檢查接線正確無誤后,按下起動鍵*RUN,,電動機堵轉(zhuǎn),說明負載轉(zhuǎn)矩過大,,起動力矩太小,。這時要立即按ST0P停車,,否則時間一長,,電動機會燒毀,。因電機在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)反電勢E=0,,這時,,交流阻抗值Z=0,只有很小的直流電阻,,產(chǎn)生很大的堵轉(zhuǎn)電流,,就要跳閘,,電流繼電器動作,。

(2)制動時間設(shè)定

設(shè)定原則是宜短不宜長.但時間過短易產(chǎn)生過壓跳閘,。具體值見表1的減速時間,。對水泵風機以自由制動為宜.實行快速強力制動易產(chǎn)生嚴重“水錘"效應(yīng),。

(3)起動頻率設(shè)定

正確設(shè)定起動頻率對加速起動有利.尤其以輕載時更適用,,對重載負荷起動頻率值過大.造成起動電流加大.在低頻段更易產(chǎn)生過電流動作,,一般起動頻率從O開始合適,。

(4)起動轉(zhuǎn)矩設(shè)定

正確設(shè)定起動轉(zhuǎn)矩對加速起動有利.其表征現(xiàn)象與起動頻率設(shè)定相同,。在調(diào)整起動轉(zhuǎn)矩時應(yīng)與調(diào)整起動頻率相配合,。一般起動轉(zhuǎn)矩從O開始合適,。

(5)基底頻率設(shè)定

一般變頻器出廠設(shè)定基底頻率為50 Hz,。當交流三相電壓為380V,,V/F=380/50=7,6,。但因重載負荷(如洗衣機,、甩干機,、混煉機、攪拌機,、脫水機等)不能起動時,,調(diào)節(jié)其他參數(shù)往往無濟于事,而調(diào)節(jié)基底頻率是有效的方法。即將50 Hz設(shè)定值下降,,可減小~lJ40 Hz或以下,,這時V/F=380/40=9.5,即在相同電壓下尤其低頻段時輸出轉(zhuǎn)矩增高,。故一般重載負荷都能較好地起動,。

二、現(xiàn)場調(diào)試常見的幾個問題處理

當變頻器的各項參數(shù)設(shè)定完成以后,,并不代表變頻器調(diào)試結(jié)束,還要進行電動機的試運行,。在調(diào)試過程中可能會出現(xiàn)許多問題.需反復調(diào)整變頻器的相應(yīng)參數(shù),,使被控設(shè)備達到最佳運行狀態(tài),。下面列出幾個現(xiàn)場調(diào)試過程中的常見問題及其處理方法。

(1)送電后按起動鍵RUN后沒反應(yīng)

可能是面板頻率沒設(shè)置或電動機不動,,出現(xiàn)這種情況要立即按“停止STOP"并檢查下列各項:再次確認線路的正確性:再次確認所確定的代碼(尤其對與起動有關(guān)的部分),;運行方式設(shè)定對否;測量輸入R,,S,,T三相電壓;測量直流PN電壓值,;測量開關(guān)電源各組電壓值,;檢查驅(qū)動電路插件接觸情況;檢查面板電路插件接觸情況,;全面檢查后方可再次通電,。

(2)起動困難,起動不了

一般的設(shè)備,,轉(zhuǎn)動慣量GD:過大,,阻轉(zhuǎn)矩過大,又重載起動,,如大型風機,、水泵等常發(fā)生類似情況,解決方法:減小基底頻率,;適當提高起始頻率,;適當提高起動轉(zhuǎn)矩;減小載波頻率值2.5~4 kHz,,增大有效轉(zhuǎn)矩值,;適當延長起動時間;提高保護設(shè)定值;使負載由帶載起動轉(zhuǎn)化為空載或輕載起動,,如對風機可采取起動時關(guān)小進口閥門,。

(3)起動時在低頻≤20 Hz時過電流動作跳閘

原因是由于過補償,起動轉(zhuǎn)矩大,,起動時間短,,保護值過小(包括過流值及失速過流值),,適當減小基底頻率設(shè)定值就可以了,。

(4)空載(或輕栽)時過電流動作跳閘

按理在空載(或輕載)時,電流是不大的,,不應(yīng)產(chǎn)生過電流動作跳閘.但實際上發(fā)生過這樣的現(xiàn)象,,原因往往是補償電壓過高,,起動轉(zhuǎn)矩過大,,使勵磁飽和嚴重,,致使勵磁電流畸變嚴重,,造成尖峰電流過大而跳閘.適當減小補償電容量或恢復變頻器出廠值,。

(5)制動時過電壓處理

制動時過電壓是由于制動時間過短.制動回路電阻值過小所引起的,通過適當延長制動時間,,增加制動回路電阻值就可避免,。


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