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普傳變頻器在糖廠中的壓榨機(jī)改造方案
普傳變頻器在糖廠中的壓榨機(jī)改造方案
一,、 概況
在我國的制糖行業(yè)中，變頻器已廣泛地應(yīng)用在風(fēng)機(jī)、水泵等變轉(zhuǎn)矩負(fù)載，取得了顯著的節(jié)能效果。壓榨機(jī)作為糖廠重要的生產(chǎn)設(shè)備,，一直采用傳統(tǒng)的控制方式定速運(yùn)行。其實(shí),，從生產(chǎn)工藝和節(jié)能兩方面來分析,，對壓榨機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造不但行之有效而且能大副提高企業(yè)效益。
二,、 生產(chǎn)工藝分析
*,，壓榨機(jī)出率是影響糖份總收的主要因素之一,。若壓榨機(jī)出率提高1%，則總收回率提高0.88%～0.92%,。影響抽出率的因素主要有以下幾方面原因：
1． 蔗糖中的纖維分受壓后離開榨機(jī)出口時(shí)又膨脹,，此時(shí)被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會(huì)吸去已榨出的一部分蔗汁，同時(shí)受到機(jī)效能的影響,，甘蔗中的糖份不可能全部榨出,，這就形成了蔗渣中的糖份損失。
2． 蔗料的破碎度及形態(tài)是保證首座榨機(jī)抽出的前提,。甘蔗破碎度好,，蔗汁易于壓出，滲效果提高,。
3． 降低蔗渣水分是提高抽出的保證,。
4． 保證從撕解機(jī)輸送過來的蔗層厚度均勻?qū)μ岣叱槌雎史浅Ｖ匾Ｈ绻釋舆^厚,，壓榨不*，使蔗渣造成浪費(fèi),；如果蔗層過薄,，壓不干蔗層，蔗渣水分過高,，影響抽出率,。
5． 在榨季后期，由于榨輥的磨損越來越嚴(yán)重,，導(dǎo)致榨輥的間隙擴(kuò)大,，使抽出率下降。
綜上所述,，由于壓榨機(jī)轉(zhuǎn)速不可調(diào),，從撕解機(jī)輸送過來的蔗層有大約10%的時(shí)間厚度會(huì)達(dá)不到要求，這樣會(huì)使蔗汁的平均抽出率低于95.4%,。抽出率越低說明蔗汁流失越大,，從而導(dǎo)致產(chǎn)量變低。如果能對壓榨機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),，當(dāng)蔗層后度不夠時(shí)通過降低壓榨機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速使蔗層達(dá)到正常厚度后再進(jìn)行壓榨,，這樣壓榨會(huì)比較充分，平均抽出率將可提高0.2%以上,，同時(shí)由于轉(zhuǎn)速降低,，電流下降從而達(dá)到節(jié)能省電的目的。普傳變頻器正是解決此調(diào)速問題的裝置,。
三,、 改造前工況
在廣西某糖廠改造實(shí)例：有5臺(tái)壓榨機(jī),，技術(shù)參數(shù)如下：
序號 額定功率 額定電流 額定轉(zhuǎn)速 減速比
1 320KW 565A 976rpm 1：28.5/1：4
2 280KW 503A 980rpm 1：30/1：4.17
3 250KW 451A 980rpm 1：31.5/1：4.17
4 250KW 451A 980rpm 1：31.5/1：4.17
5 320KW 565A 976rpm 1：28.5/1：4
日榨量2700噸計(jì)算，榨季為5個(gè)月（11月－次年4月）,，總榨量為40萬噸蔗,；甘蔗糖份在13.6%～16%之間，取平均值14.5%,；抽出率在95.5%～96.2%之間,，取平均值95.8%；煮收按86%計(jì)算,。經(jīng)過實(shí)測每榨1噸甘蔗耗電30度左右,。電機(jī)方式為頻敏電阻啟動(dòng)。
四,、 改造方案
壓榨機(jī)整改造系統(tǒng)由原電控柜,、變頻柜和新電控柜組成。其中原電控柜為工頻啟動(dòng)柜,，變頻柜采用普傳科技PI7000 320M3變頻器,，該柜與新增電控柜組成新系統(tǒng)。在控制面板上設(shè)有系統(tǒng)選擇開關(guān),、工變頻選擇開關(guān),、變頻送電按鈕、電氣啟動(dòng)按鈕和電流設(shè)定按鈕,。
1． 壓榨機(jī)自調(diào)整改造系統(tǒng)設(shè)有：原系統(tǒng)操作,、調(diào)整、新系統(tǒng)工頻啟動(dòng),、新系統(tǒng)變頻啟動(dòng),、新系統(tǒng)自動(dòng)控制。
2． 手動(dòng)控制：分別為每臺(tái)電機(jī)安裝一臺(tái)變頻柜和一個(gè)變頻轉(zhuǎn)換柜,。變頻柜的容量比電機(jī)容量放大一級,，保證系統(tǒng)的安全可靠性。當(dāng)變頻柜出現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象時(shí)可通過變頻柜將系統(tǒng)切換到原來的啟動(dòng)柜,，使壓榨機(jī)能正常連續(xù)生產(chǎn)。變頻轉(zhuǎn)換柜內(nèi)還裝有交流電抗器,，可有效抑制諧波對電網(wǎng)的影響,，同時(shí)保護(hù)變頻器不受電網(wǎng)浪涌電壓的沖擊。
3． 恒電流全自動(dòng)控制：根據(jù)對生產(chǎn)工藝的分析,，為了提高抽出率,，保證蔗層的厚度是非常重要的，也就是說要使電機(jī)的電流的波動(dòng)范圍越小越好。在上述受動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加霍爾傳感器檢測電機(jī)的實(shí)際電流,，作為變頻器的反饋信號,，變頻器根據(jù)反饋信號控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。如果蔗層過厚,，電機(jī)的電流變大,，變頻器將把電機(jī)的轉(zhuǎn)速提高，使蔗層盡快被壓榨,；如果蔗層過薄,，電機(jī)的電流變小，變頻器將把電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低,，以便盡可能將蔗層壓榨*,。這樣使電機(jī)電流始終在小范圍內(nèi)波動(dòng)，從而保證蔗層厚度均勻,，有助于提高抽出率,。
4． 核子秤信號反饋全自動(dòng)控制：蔗層經(jīng)過核子秤計(jì)量后由輸送帶送往壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨。核子秤輸出0～5信號給調(diào)速器,，調(diào)速器根據(jù)這個(gè)信號調(diào)節(jié)輸送帶的速度,，保證蔗量的均勻。在上述受動(dòng)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將核子秤的信號反饋給變頻器,，變頻器將蔗量的多少調(diào)節(jié)壓榨機(jī)的轉(zhuǎn)速,，核子秤的信號大，表明蔗層厚,，變頻器將電機(jī)的轉(zhuǎn)速升高,；核子秤的信號小,，表明蔗層薄,，變頻器將把電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，從而保證蔗層厚度均勻,，有助于提高抽出率,。