產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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樣品處理 | 廢氣處理 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,綜合 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
RTO廢氣處理設(shè)備
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。蓄熱式焚燒爐RTO是一種有機(jī)廢氣治理設(shè)備,,具有熱效率高(≥95%),、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量高濃度廢氣等特點(diǎn),,濃度稍高時(shí),,還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,。熱氧化法可分為三種:熱力燃燒式,、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同,。并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,,RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上,。
蓄熱式焚燒(RTO)工作原理
二室RTO工作原理
有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫,,吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量,隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒,,升溫至設(shè)定的溫度(760℃),,在這個(gè)過(guò)程中有機(jī)成分被*分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量,,從而減少了燃料消耗,。
處理過(guò)后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,,隨后排放,。而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱,。該過(guò)程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向,,使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入,,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續(xù)運(yùn)行,。
三室RTO工作原理
有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱,,升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱,使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分*分解成CO2和H2O,。由于廢氣在升溫過(guò)程中利用了蓄熱體回收的熱量,,所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室,,進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放,,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時(shí),,引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換,。該過(guò)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進(jìn)入,,蓄熱室3排出,,蓄熱室1進(jìn)行吹掃;再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入,,蓄熱室1排出,,蓄熱室2進(jìn)行吹掃,如此交替切換持續(xù)運(yùn)行,。此外,,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。
RTO廢氣處理設(shè)備
幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣
可以處理風(fēng)量大,、各種濃度的有機(jī)廢氣
處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化,、波動(dòng)
對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高(>95%)
在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作
凈化效率高(三室>99%)
維護(hù)工作量少,、操作安全可靠
有機(jī)沉淀物可周期性的清除,,蓄熱體可更換
整個(gè)裝置的壓力損失較小
裝置使用壽命長(zhǎng)
RTO蓄熱式燃燒適用范圍
(1)適應(yīng)行業(yè)范圍:烘爐廢氣、化工電泳,、涂裝,、噴漆、印刷,、電子等行業(yè)的廢氣處理,。
(2)適應(yīng)廢氣濃度:500~10000mg/m³