產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1-5萬(wàn) |
---|---|---|---|
樣品處理 | 廢氣處理 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,紡織/印染,鋼鐵/金屬 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
鑄造廠產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓蹓m是重要的廢氣污染,。我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,,能源利用,減少環(huán)境污染,,治理鑄造廢氣處理是重要問(wèn)題,。那么鑄造廠產(chǎn)生的廢氣有那些有效的廢氣處理設(shè)備工藝能治理呢?達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)。
江陰鑄造廠廢氣處理工藝
鑄造廢氣處理工藝主要是通過(guò)電除塵器主體,,使其煙塵帶正電荷,,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,,定時(shí)打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在靜電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,,從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的,。
江陰鑄造廠廢氣處理設(shè)備
布袋除塵器
袋式除塵器采用圓筒形濾袋、自帶系統(tǒng)風(fēng)機(jī),、脈沖噴吹清灰方式,,脈沖單機(jī)袋式除塵器具有凈化效率高、清灰效果好,、阻力小,、單機(jī)收塵器濾袋壽命長(zhǎng)、維修簡(jiǎn)便,、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn),。HMC系列脈沖單機(jī)袋式除塵器廣泛用于冶金、建材,、機(jī)械,、化工、礦山等行業(yè)各種工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的回收。
工作原理
含塵氣體由單機(jī)收塵器灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室,,較粗顆粒直接落入單機(jī)收塵器灰斗或灰倉(cāng),,較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面,經(jīng)單機(jī)收塵器濾袋過(guò)濾,,粉塵阻留于濾袋表面,,凈化后的氣體經(jīng)單機(jī)收塵器袋口進(jìn)入凈氣室,由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣,。單機(jī)收塵器隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,,單機(jī)收塵器濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導(dǎo)致單機(jī)收塵器阻力上升到設(shè)定值時(shí)(一般為1200Pa),,時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),,程控儀開始工作,按順序開啟脈沖閥,,使高壓壓縮空氣通過(guò)行噴管的噴口瞬時(shí)高速噴入單機(jī)收塵器濾袋,,高速反向氣流使單機(jī)收塵器濾袋突然膨脹,附著在單機(jī)收塵器袋表的粉塵脫落掉入灰斗(或灰倉(cāng)),。粉塵由翻板閥或輸灰機(jī)構(gòu)排出,。反吹清灰過(guò)程依次噴吹單排濾袋,其它單機(jī)收塵器濾袋仍處于過(guò)濾狀態(tài),。
目前國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)的生產(chǎn)車間普遍工作環(huán)境較差,,尤其是室內(nèi)空氣渾濁,粉塵彌漫,、煙霧繚繞的情況時(shí)有發(fā)生,。即使企業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)車間內(nèi)使用了部分除塵設(shè)備,效果卻十分有限,,同時(shí)懸浮的氣溶膠(PM2.5及更細(xì)小的顆粒污染物)和氣態(tài)的有機(jī)污染物仍然十分嚴(yán)重,,這不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境,也威脅著操作工人的身體健康,。鑄造企業(yè)內(nèi)部主要的大氣污染和室內(nèi)空氣污染來(lái)源包括:
1) 翻砂導(dǎo)致的揚(yáng)塵:主要發(fā)生在造型工部,、落砂清砂工部和砂回用處理工部等與砂有關(guān)的操作過(guò)程中,,由于砂中含有部分灰分造成揚(yáng)塵,。目前已有企業(yè)在這些工部設(shè)置集塵裝置將揚(yáng)塵進(jìn)行統(tǒng)一處理,改進(jìn)了揚(yáng)塵的無(wú)組織排放問(wèn)題,。
2) 熔煉設(shè)備等燃燒產(chǎn)生廢氣:尤其沖天爐燃燒廢氣排放較為嚴(yán)重,,煙氣中粉塵的主要組成是冶金煙塵、碳素?zé)焿m和灰塵,,此外還含有二氧化硫,、氮氧化物等多種氣體大氣污染物。使用電爐熔煉雖然大幅減少了燃燒廢氣,但金屬熔煉過(guò)程本身仍有少量鑄造廢氣產(chǎn)生,。此外,,少數(shù)鑄造企業(yè)少量使用水煤氣爐,產(chǎn)生一定量的廢水和廢氣,。
3) 鑄件澆注產(chǎn)生的廢氣:由于型砂中含有一定灰分,,且粘結(jié)劑和涂料中含有一定量的有機(jī)物,因此再澆注過(guò)程中產(chǎn)生明顯的煙氣,,逸散至廠房環(huán)境中,,造成空氣污染。
4) 涂料噴涂產(chǎn)生的廢氣:目前我國(guó)鑄造企業(yè)的砂型表面涂料多使用噴涂的操作方式,,雖然工藝上效果較好,,但也造成了大量涂料直接噴在空氣中,不僅浪費(fèi)也造成空氣污染,,同時(shí)威脅操作工健康,。此外涂料含有高濃度的酒精,彌散在廠內(nèi)也存在一定安全隱患,。
5) 對(duì)使用消失模工藝的,,澆注后EPS“消失”的時(shí)候產(chǎn)生的大量有機(jī)廢氣,此類廢氣成為多為笨,、甲苯等有毒有害有機(jī)物,,造成極嚴(yán)重的空氣污染,需統(tǒng)一收集并凈化處理,。
6) 其他廠內(nèi)無(wú)組織排放,,如原料在粉碎、篩分,、輸運(yùn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的少量粉塵,,有機(jī)粘結(jié)劑使用中的少量逸散等。
鑄造廢氣除臭設(shè)備工藝說(shuō)明
覆膜砂鑄造過(guò)程為:融化-造型-下芯-澆注-后處理等工序,,其中在澆注時(shí)產(chǎn)生大量水汽及樹脂,,烏洛托品,硬脂酸鈣,,煤粉,,淀粉,孕育劑(錫)金屬合金,,在高溫1400℃-1500℃下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)分解的氨氣,,乙酸酯,硫化氫,,無(wú)量綱等揮發(fā)性臭味,。
江陰鑄造廠廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)
該設(shè)備主要有以下部分組成:
箱體:包括袋室,、預(yù)收塵室、凈氣室,、多孔板,、濾袋、濾袋骨架,、檢修門,。箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。
出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī),、風(fēng)機(jī)配用電機(jī),。
噴吹系統(tǒng):主氣管、噴吹管,、脈沖閥,、控制儀。
進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,,另一種為敞開法蘭式,。