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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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| 樣品處理 | 廢氣處理 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
南京廢氣煙塵處理設(shè)備
煙塵：
煙塵是燃煤和工業(yè)生產(chǎn)過程中排放出來的固體顆粒物。它的主要成份是二氧化硅﹑氧化鋁﹑氧化鐵﹑氧化鈣和未經(jīng)燃燒的炭微粒等,。大氣污染物種類繁多,，按形態(tài)概括起來可分為兩類，即顆粒狀污染物和有害氣體,，煙塵屬于顆粒狀污染物,。
根據(jù)我國的習(xí)慣，一般將冶金過程或化學(xué)過程形成的固體粒子氣溶膠稱為煙塵,；燃燒過程產(chǎn)生的飛灰和黑煙，在不必細(xì)分時,，也成為煙塵,。在其他情況或泛指固體粒子氣溶膠時，通稱為粉塵,。
廢氣煙塵處理設(shè)備
煙塵處理產(chǎn)品簡介：
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時氣流速度放慢,，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預(yù)收塵的作用,，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風(fēng)口排出,，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，增加濾袋阻力,，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作,，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱）,，一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),，濾袋瞬間急劇膨脹,，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過,，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
性能特點(diǎn)：
1,、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高,，排放濃度低，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少，占地面積少,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命,，又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。
6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小,。
技術(shù)參數(shù)：
南京廢氣煙塵處理設(shè)備 廠家
溫馨提示：
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