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產(chǎn)品分類品牌分類
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波紋管背壓平衡全起式安全閥 風(fēng)機(jī)安全閥 安全閥 真空負(fù)壓安全閥 液壓安全閥 脈沖式安全閥 雙杠桿安全閥 單杠桿安全閥 安全溢流閥 空壓機(jī)*安全閥 內(nèi)裝式安全閥 平行式安全回流閥 液化石油氣安全閥 彈簧微啟式高壓安全閥 主安全閥 高溫高壓全啟式安全閥 高溫高壓安全閥 帶扳手彈簧微啟式安全閥 先導(dǎo)式安全閥 帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥 彈簧全啟式封閉式安全閥 襯氟安全閥 彈簧微啟封閉式高壓安全閥 彈簧微啟封閉式安全閥 帶散熱器彈簧全啟式安全閥 帶散熱器安全閥 雙聯(lián)彈簧式安全閥 黃銅安全閥 帶手柄彈簧全啟式安全閥 彈簧微啟式安全閥 全銅安全閥 彈簧微啟式外螺紋安全閥
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電動伸縮蝶閥 伸縮蝶閥 重錘保壓蝶閥 液控緩閉止回蝶閥 電動對夾式硬密封蝶閥 電動對夾式軟密封蝶閥 高溫高壓電動蝶閥 電動硬密封蝶閥 電動軟密封蝶閥 電動法蘭軟密封蝶閥 電動高性能蝶閥 電動通風(fēng)蝶閥 氣動對夾式硬密封蝶閥 氣動軟密封蝶閥 氣動對夾蝶閥 氣動硬密封蝶閥 氣動法蘭蝶閥 氣動法蘭式軟密封蝶閥 氣動蝶閥 氣動通風(fēng)蝶閥 對夾式硬密封蝶閥 對夾式蝶閥 焊接蝶閥 加長桿蝶閥 多層次金屬硬密封蝶閥 多層次蝶閥 大口徑蝶閥 蝸輪軟密封蝶閥 渦輪通風(fēng)蝶閥 手動對夾式硬密封蝶閥 手動對夾式蝶閥 多層次硬密封蝶閥 軟密封蝶閥 雙法蘭粉塵蝶閥 氣動粉塵蝶閥 粉塵蝶閥 單法蘭粉塵蝶閥 保溫蝶閥
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整體斜面球閥 手動整體斜面球閥 電動V型球閥 手動V型球閥 氧氣球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動焊接球閥 Q947MF電動卸灰球閥 電動缷灰球閥 電動四通球閥 電動三通球閥 電動法蘭球閥 電動三片式球閥 氣動卸灰球閥 氣動三通球閥 氣動三通T型球閥 氣動球閥 氣動三片式球閥 渦輪全焊接球閥 渦輪法蘭球閥 對夾式球閥 薄型球閥 三片式焊接球閥 全焊接球閥 四通球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 排污球閥 硬密封球閥 高壓鍛鋼球閥 鑄鐵球閥 鑄鋼法蘭球閥 三片式法蘭球閥 黃銅法蘭球閥 一片式球閥 三片式高平臺球閥 黃銅絲扣球閥 廣式球閥 兩片式球閥 氣動偏心半球閥 槽車球閥 電動保溫球閥 電動偏心半球閥 偏心半球閥 三通保溫球閥 保溫球閥
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汽水分離器 熱動力圓盤式蒸汽疏水閥 可調(diào)恒溫式疏水閥 可調(diào)恒溫式蒸汽疏水閥 浮球式蒸汽疏水閥 法蘭高壓圓盤式疏水閥 高溫高壓熱動力圓盤式疏水閥 杠桿浮球式蒸汽疏水閥 倒置桶先導(dǎo)式蒸汽疏水閥 圓盤式疏水閥 可調(diào)式雙金屬片式蒸汽疏水閥 膜盒式蒸汽疏水閥 自由半浮球式疏水閥 鐘形浮子式倒吊桶式蒸汽疏水閥 液體膨脹式疏水閥 蒸汽疏水閥 立式自由浮球式疏水閥 浮球式疏水閥 熱動力式蒸汽疏水閥 圓盤式蒸汽疏水閥 不銹鋼可調(diào)金屬片式疏水閥 可調(diào)雙金屬片式疏水閥 自由半浮球式蒸汽疏水閥 角式液體膨脹式疏水閥 自由浮球式疏水閥 倒置桶式蒸汽疏水閥
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可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調(diào)式減壓閥 水錘吸納器 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調(diào)流調(diào)壓閥 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 防逆水封閥 Y型快閉止回閥 減壓穩(wěn)壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關(guān)閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 減壓穩(wěn)壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調(diào)壓閥 高溫自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 氧氣氣動活塞調(diào)節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調(diào)節(jié)閥 智能電動調(diào)節(jié)閥 智能電動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動疏水調(diào)節(jié)閥 直接作用壓力調(diào)節(jié)器 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動角型調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 氣動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 電動O型調(diào)節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護(hù)閥 電子式電動三通調(diào)節(jié)閥 電動疏水調(diào)節(jié)閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動三通閥 電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 智能型電動套筒調(diào)節(jié)閥 防爆電動套筒調(diào)節(jié)閥 電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 電動雙座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調(diào)節(jié) 智能型電動調(diào)節(jié)閥 高壓給水電動調(diào)節(jié)閥 電動套筒調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 電動高壓調(diào)節(jié)閥 電動高壓給水回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥 氣動高壓調(diào)節(jié)閥 回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 大連式手動調(diào)節(jié)閥 智能型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 平衡籠式單座調(diào)節(jié)閥 低噪音籠式調(diào)節(jié)閥 籠式雙座調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、簡介：
FG45Y管接放料閥本產(chǎn)品就是由上展式放料閥改良成的，只是閥的密封結(jié)構(gòu)又有所改動,。此閥這一點(diǎn)點(diǎn)的改良足夠改變閥的外形及結(jié)構(gòu)原理,。主要用于反應(yīng)釜底部起到排料作用。其工作原理跟截止閥差不多,，但是密封要求高 于截止閥,。本閥采取短行程閥瓣的設(shè)計。開啟時，閥瓣的開啟高度達(dá)到閥門公稱尺寸的25%~30%時,，流量即已大到大,，即表明閥門已達(dá)到全開位置， 所以本產(chǎn)品的全開位置應(yīng)該按閥瓣的行程來確定,。 因此本閥的密封原理都是一樣的,。當(dāng)順時鐘轉(zhuǎn)動 手輪，由銅螺母帶動閥桿是閥瓣向閥口回縮,，閥瓣密封斜面與閥體管接面慢慢地靠近,，直到*吻全，此時閥 關(guān)閉,；開啟時只需逆時針轉(zhuǎn)動手輪,，是閥瓣斜面慢慢地脫離閥體管內(nèi)口邊緣，直到打閥口徑的1/3mm,。閥桿梯形 螺紋下降到填料壓蓋處平,，此閥才算*開啟。
二,、工作原理:
FG45Y管接放料閥屬于密封形式為強(qiáng)制密封，在閥門關(guān)閉時必須向閥瓣施加足夠的力,，達(dá)到密封必須比壓 以上 ,，才能實(shí)現(xiàn)密封。由于密封力和介質(zhì)壓力是在同一軸線上,，當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下部進(jìn)入(低進(jìn)高出)時,，由于介 質(zhì)壓 力與密封力方向相反，閥門關(guān)閉力矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開啟力矩,，閥桿承受的大應(yīng)力為壓應(yīng)力,，所以必須具有足 夠的強(qiáng)度和剛性。開啟時,，閥瓣的開啟高度達(dá)到閥門公稱尺寸的25%~30%時,，流量即已大到大，即表明閥門已達(dá)到全開位置,， 所以本產(chǎn)品的全開位置應(yīng)該按閥瓣的行程來確定,。 因此本閥的密封原理都是一樣的。當(dāng)順時鐘轉(zhuǎn)動 手輪,，由銅螺母帶動閥桿是閥瓣向閥口回縮,，閥瓣密封斜面與閥體管接面慢慢地靠近，直到*吻全,，此時閥 關(guān)閉,；開啟時只需逆時針轉(zhuǎn)動手輪，是閥瓣斜面慢慢地脫離閥體管內(nèi)口邊緣，直到打閥口徑的1/3mm,。閥桿梯形 螺紋下降到填料壓蓋處平,，此閥才算*開啟。
三,、制造標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計規(guī)范：gb/t 12235,、asme b16.34
結(jié)構(gòu)長度：gb/t 12221
連接標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 9113、hg/t 20592,、hg/t 20615,、asme b16.5
壓力試驗(yàn)：jb/t 9092、api 598
產(chǎn)品標(biāo)識：gb/t 12220,、mss sp-25
供貨規(guī)范：jb/t 7298
四,、安裝：
1、安裝前須仔細(xì)核對閥門上的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求,，并將閥門清洗干凈,，清除在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害,。
2,、本閥門可安裝于任何工作位置，但須注意檢修和操作方便,。
3,、安裝時應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)力矩板手將連接法蘭的螺柱對稱交錯擰緊，并應(yīng)避免扭曲或過緊,。
4,、使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，閥桿螺紋,、帶有推力軸承部分必須定期潤滑,。電動裝置的維護(hù)和保養(yǎng)請按“閥門電動裝置說明書”要求進(jìn)行。