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KNF計(jì)量泵的選型與常見(jiàn)故障
KNF計(jì)量泵的選型與常見(jiàn)故障
KNF計(jì)量泵的由電機(jī),、傳動(dòng)箱,、缸體等三部分組成,。傳動(dòng)箱部件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu),、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成,；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程,，從而改變移動(dòng)軸的偏心距來(lái)達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。缸體部件是由泵頭,、吸入閥組,、排出閥組、柱塞和填料密封件組成.以下是泵KNF計(jì)量泵的選型與常見(jiàn)故障,。
KNF計(jì)量泵選型三大要點(diǎn)：
1,、確定壓力：所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際zui高壓力，一般高出10～20%,。不要選擇過(guò)高,，壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用,。
2,、確定流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30～100%較好,，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高,。考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用,，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70～90%,。
3、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后,，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì),，這一步非常重要，若選擇不當(dāng),，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等,。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。
其他方面：在選擇計(jì)量泵時(shí),，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別,，精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在－30～100℃,，特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵,，其輸送溫度可達(dá)500℃）。對(duì)于介質(zhì)的粒度,，要求應(yīng)小于0.1mm,，對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,，以滿足需要,。對(duì)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s,，特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s,， 機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的大流量（室溫下清水輸送時(shí)），若壓力下降,，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高,。
KNF計(jì)量泵常見(jiàn)故障：
1.計(jì)量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊,。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置,。
對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō)，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng),。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec,。激活智能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),，取下固定電路板的護(hù)蓋， 移走跳線X-1,。這樣就激活了擴(kuò)展功能,，在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,，采用自灌式吸液,。保持吸液管線盡可能短。
2.拆換計(jì)量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時(shí),，常遇到麻煩,。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
a. 在泵頭松動(dòng)之后,，取下泵頭之前,，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到10%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力,，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜,。
b. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離,。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,，可以旋下隔膜,。
c.計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作,。
d.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏,。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng),。
3.用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì)，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào),，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題?
通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲,，移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到10%并抓住液力端,，然后從螺絲孔滑出 ,，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜,。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件,，稍有些阻力，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái),。如果隔膜還沒(méi)有松動(dòng),，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油。放置幾分鐘后,，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜,。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
4.如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
a.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲,。螺絲位置在計(jì)量泵的背面,。
b. 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi),。注意：并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥,。
c.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,，安裝泵頭,。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊,。
5.液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確,？
a.擰開(kāi)三閥中的放氣閥。
b.通過(guò)補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油,。
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