您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 應用領域 | 環(huán)保,石油 |
|---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
整體斜面球閥 手動整體斜面球閥 電動V型球閥 手動V型球閥 氧氣球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 電動調節(jié)球閥 電動焊接球閥 電動缷灰球閥 電動四通球閥 電動三通球閥 電動法蘭球閥 電動三片式球閥 氣動卸灰球閥 氣動三通T型球閥 氣動球閥 氣動三片式球閥 渦輪全焊接球閥 渦輪法蘭球閥 對夾式球閥 薄型球閥 三片式焊接球閥 全焊接球閥 四通球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 排污球閥 硬密封球閥 高壓鍛鋼球閥 鑄鐵球閥 鑄鋼法蘭球閥 三片式法蘭球閥 黃銅法蘭球閥 一片式球閥 三片式高平臺球閥 兩片式球閥 黃銅絲扣球閥 廣式球閥 氣動偏心半球閥 槽車球閥 電動保溫球閥 電動偏心半球閥 偏心半球閥 三通保溫球閥 保溫球閥
-
流量控制閥 可調式減壓穩(wěn)壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調式減壓閥 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調流調壓閥 電動活塞式調流調壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調流調壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 Y型快閉止回閥 防逆水封閥 減壓穩(wěn)壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 緩閉止回閥 減壓穩(wěn)壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
-
自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節(jié)閥 自力式溫度調節(jié)閥 自力式電控溫度調節(jié)閥 自力式微壓調節(jié)閥 氧氣氣動活塞調節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節(jié)閥 智能電動調節(jié)閥 智能電動套筒調節(jié)閥 氣動疏水調節(jié)閥 直接作用壓力調節(jié)器 氣動薄膜隔膜調節(jié)閥 氣動角型調節(jié)閥 氣動薄膜三通調節(jié)閥 氣動薄膜單座調節(jié)閥 氣動薄膜角式調節(jié)閥 氣動單座調節(jié)閥 氣動套筒調節(jié)閥 氣動薄膜雙座調節(jié)閥 電子式電動調節(jié)蝶閥 電動V型調節(jié)球閥 電動O型調節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電動疏水調節(jié)閥 電子式三通調節(jié)閥 電動三通閥 電子式電動單座調節(jié)閥 智能型電動套筒調節(jié)閥 防爆電動套筒調節(jié)閥 電子式電動雙座調節(jié)閥 電動調節(jié)球閥 電動單座調節(jié)閥 電動雙座調節(jié)閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節(jié) 智能型電動調節(jié)閥 高壓給水電動調節(jié)閥 電動套筒調節(jié)閥 電動調節(jié)閥 電動高壓調節(jié)閥 電動高壓給水回轉調節(jié)閥 氣動高壓調節(jié)閥 回轉式調節(jié)閥 給水回轉式調節(jié)閥 大連式手動調節(jié)閥 智能型電子式電動單座調節(jié)閥 平衡籠式單座調節(jié)閥 低噪音籠式調節(jié)閥 籠式雙座調節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、產(chǎn)品概述：
Y42X水用減壓閥是將介質壓力降低到一定數(shù)值的自動閥門, 一般閥后壓力要小于閥前壓力的50%。減壓閥種類很多,主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種?；钊綔p壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的,。
二,、工作原理：
水用減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變,，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié),，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門.
三、安裝說明：
1.應在連接管道檢驗合格后安裝,。安裝前應將閥組上游管道沖洗干凈,。管道內不得殘留有泥沙、石子,、焊渣等雜物,。并認真檢查閥組各組件內部是否清潔。
2.安裝時,，給水減壓閥組各組件上標示的流向應與管道水流方向*,。
3.應整機安裝不得擅自拆卸閥體原裝部件。
4.水平安裝時其閥體呼吸孔應朝下或朝向側面垂直安裝時閥體呼吸孔口應設置于易觀察,、檢查之方向,。
5.前、后壓力表表盤的安裝?？稍陂y組安裝完成后進行,。
6.活塞式減壓閥的組件、附件與管道之間的連接和支架的設置應牢固。并在閥組安裝完成后,、現(xiàn)場調試前將閥組前,、后控制閥處于關閉狀態(tài)。
四,、技術參數(shù)：
公稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
zui高進口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
五,、零部件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁晴橡膠 |
密封圈 | 丁晴橡膠 |
膜片 | 夾織物丁晴橡膠 |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
六、產(chǎn)品尺寸：
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |