speck pumpen TOEGI040160A0015 泵
speck pumpen TOEGI040160A0015 泵
工作原理
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的,。水泵在啟動前,,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機,,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路,。
應(yīng)用
離心泵可廣泛用于電力、冶金,、煤炭,、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰,、冶金選礦廠礦漿輸送,、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時,,泵需要放在陸地上,,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動,。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,,因此必須固定,,否則,電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢,。而且由于長軸長度一般固定,,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場合受到很多的限制,。
分類
1,、按葉輪數(shù)目來分類
1,、單級泵:即在泵軸上只有一個葉輪。
2,、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,,這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。
2,、按工作壓力來分類
1,、低壓泵:壓力低于100米水柱;
2,、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間,;
3、高壓泵:壓力高于650米水柱,。
3,、按葉輪吸入方式來分類
1、單側(cè)進(jìn)水式泵:又叫單吸泵,,即葉輪上只有一個進(jìn)水口,;
2、雙側(cè)進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,,即葉輪兩側(cè)都有一個進(jìn)水口,。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起,。
4,、按泵殼結(jié)合來分類
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫,。
2,、垂直結(jié)合面泵:即結(jié)合面與軸心線相垂直。
5,、按泵軸位置來分類
1,、臥式泵:泵軸位于水平位置。
2,、立式泵:泵軸位于垂直位置,。
6、按葉輪出方式分類
1,、蝸殼泵:水從葉輪出來后,,直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。
2,、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來后,,進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,之后進(jìn)入下一級或流入出口管,。
7,、按安裝高度分類
1,、自灌式離心泵:泵軸低于吸水池池面,啟動時不需要灌水,,可自動啟動,。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高于吸水池池面,。啟動前,,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然后驅(qū)動電機,,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,,吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪,又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道,。
另外,根據(jù)用途也可進(jìn)行分類,,如油泵,、水泵、凝結(jié)水泵,、排灰泵,、循環(huán)水泵等。
選型指南
第一,,要知道你要的這泵是要在液下用,,還是放在岸邊用,在液下用的話,,有潛水泵,、液下泵,如果在岸邊用的話,,就有立式和臥式離心泵之分,,這個要首先確定!
第二,,看你打的這液體有沒有腐蝕性,,如果沒有腐蝕性,一般的鑄鐵,、不銹鋼材質(zhì)的離心泵都可以用,,如果有腐蝕性的話,可以選用不銹鋼,、普通塑料以及更好的氟塑料材質(zhì),,這個客戶所打的液體腐蝕性不同而定,。
第三,看你打的這液體有沒有顆粒,、雜質(zhì)以及纖維,。如果沒有顆粒雜質(zhì),所有的離心泵都可以打如果有顆粒雜質(zhì)或者纖維,,則要選用無堵塞泵,,就是開式葉輪,讓葉輪的流道不會被堵塞,,或者選用撕裂式的泵,,泵本身帶的刀片把雜物撕碎! 第四,,你要的這泵是直聯(lián)式還是聯(lián)軸器式的,,一般直聯(lián)式的泵是直接把電機連接到泵頭,沒有底座,,只是有四個安裝用的地腳螺絲孔,,不穩(wěn),但是價格較便宜,;聯(lián)軸器式的泵,,是電機通過軸承、聯(lián)軸器連到泵頭,,泵整體較長,,所以泵帶底座,抽液體的時候不會強烈震動,,安全,、穩(wěn)定!
第五,,就是要知道泵的流量和揚程,,這個是泵的基本參數(shù),其他的可以不確定,,但是這個一定要確定下來的,,只有知道這個,才能確定泵的型號和大??!
維護(hù)保養(yǎng)
離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,,不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體,,沖洗,,抽吸管線,,排放管線,泵殼和葉輪,,并排凈泵殼,,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,,再加注干凈的油,,*清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來,,把泵貯存在干凈,,干燥的地方,保護(hù)電機繞組免受潮濕,,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。
⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承,。
注意事項
離心泵是一種葉片泵,,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,由于葉片和液體的相互作用,,葉片將機械能傳給液體,使液體的壓力能增加,,達(dá)到輸送液體的目的,。離心泵的啟動要注意四點:
①離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失),。揚程隨流量而改變。
②工作穩(wěn)定,,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動,。
③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。
④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動,,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,,以減少啟動功率。
因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,,所以,,離心泵啟動時,必須先把閘閥關(guān)閉,,灌水,。水位超過葉輪部位以上,排出離心泵中的空氣,,才可啟動,。啟動后,,葉輪周圍形成真空,把水向上吸,,其閘閥可自動打開,,把水提起。因此,,必須先閉閘閥,。
故障排除
1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,,泄漏原因有以下幾種:
①動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,,粗糙度未達(dá)到要求,,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),,造成兩端面不能同樣運行,;安裝不到位,方式不正確,。
②補償環(huán)密封圈泄漏,,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻,;安裝不正確,;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對,。
實際使用效果表明,,密封元件失效最多的部位是動,靜環(huán)的端面,,離心泵機封動,,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
①安裝時密封面間隙過大,,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞,。
②液體介質(zhì)汽化膨脹,,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時,,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。
③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,,密封面中心直徑為7cm,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,,當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),,瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,,造成水量不足,,使機封失效。
另外,,密封面表面滑溝,,端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質(zhì)不清潔,,有微小質(zhì)硬的顆粒,,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效,。
②機泵傳動件同軸度差,,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,,造成端面汽化,,過熱磨損。
③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,,造成密封面錯位而失效,。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,,軟硬材料配合,沖蝕,,輔助密封0形環(huán),,V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,,保證機械密封長時間運行,。
2、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求
①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。
②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止,。
③低溫泵停車時,,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài),;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。
④輸送易結(jié)晶,,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,,停泵后應(yīng)防止堵塞,,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
⑤排出泵內(nèi)積存的液體,,防止銹蝕和凍裂,。
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