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陶瓷微球成型工藝及微球成型儀

閱讀:744      發(fā)布時間:2024-11-28
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瓷微球制備工藝流程基于微球成型儀制備微球總體可分成兩步,第一步由微球成型儀將漿料分配成單分散性的微滴,,第二步由微滴形成固體微球或凝膠球,。如圖 所示為制備 Al2O3微球的工藝流程圖

image.png 

其詳細(xì)的工藝步驟如下:(1Al2O3漿料通過混合 Al2O3粉末,PVA 和蒸餾水而得到,。在混合漿料中 Al2O3粉末和 PVA 的加入量分別為 45 vol.%和 3 wt.%,。(2)在微球成型儀中快速成形裝置中,將 Al2O3漿液注入漿料桶中,采用適當(dāng)?shù)膰娮灬橆^尺寸和擠出壓力進(jìn)行漿料快速分配,,噴射出高度均勻尺寸的微滴,。(3)在液滴沉降到包含 10 wt.%硼酸的甘油溶液之后,由于 PVA 和硼酸之間的交聯(lián)反應(yīng),,可立即固化后的液滴,。之后采用乙醇將甘油和硼酸從生坯表面洗掉。(4)將清洗過的生坯在 50℃的干燥烘箱中干燥 12 小時,,然后將干燥的生坯在不同溫度的空氣氣氛下燒結(jié),。燒結(jié)溫度范圍以 100℃ 為間隔從 1100℃到 1500℃,燒結(jié)時間為 3h,。

 image.png

陶瓷微球成型儀具有以下特點(diǎn):

1. 可單機(jī)使用,,也可形成流水線小球成型系統(tǒng)。模塊化組合,,適合快速的大生產(chǎn)和小批量的生產(chǎn)組合,。氧化鋁小球制備粒徑范圍:0.5-0.8mm,0.8-1.2mm,1.2-2mm生產(chǎn)產(chǎn)量10kg-10T/天可調(diào),。

2. 材料微球成型系統(tǒng)中所有與產(chǎn)品接觸的材料均使用低吸附材料,。

3. 材料微球成型系統(tǒng)內(nèi)置超壓、過載,、檢測等功能,。

4. 材料微球成型系統(tǒng)出液量可調(diào),成球后的液滴快速墜落,,滿足不同粘度,、體積的樣品成球。

5. 材料微球成型系統(tǒng)作為連續(xù)制備應(yīng)用,,可以設(shè)定不同速度來滿足樣品的實(shí)際要求,。

6. 氣動定量泵組,不需要灌裝液體,,可連續(xù)不間斷工作,。

7.材料微球成型系統(tǒng)中的重要部件:泵芯為不銹鋼材質(zhì),精密,、耐用,,防腐蝕,。

8. 材料微球成型系統(tǒng):PLC控制器+V1.1控制系統(tǒng),,可最大限度地確保可靠性及重復(fù)性,。

9. 材料微球成型系統(tǒng)采用人機(jī)界面交互友好,,系統(tǒng)狀態(tài)實(shí)時顯示。儀器運(yùn)行時間、滴液計(jì)數(shù),、設(shè)定運(yùn)行時間等提示信息,。

10. 材料微球成型系統(tǒng)完善的保護(hù)功能密碼進(jìn)入,,過載保護(hù)等,。

11. 材料微球成型系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì):1個模組成為一臺單機(jī),流水線由多個模組組成,。如1個模組成球速度1.5/小時,,100個模組形成的流水線,速度為150/小時,,1000個模組形成的流水線,,速度為1500/小時。精度:點(diǎn)液精度±3%,。


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