?滴球法?：將氧化鋁溶膠滴入到油層（通常使用石蠟、礦物油等）中,，靠表面張力的作用形成球形的溶膠顆粒,。隨后溶膠顆粒在塑形劑中凝膠化，最后將凝膠顆粒干燥形成球形氧化鋁,。滴球法的優(yōu)點在于制備的球形顆粒具有良好的物理穩(wěn)定性和較高的抗壓強度同時顆粒粒徑,、塊密度、孔徑和孔徑分布能得到有效的控制,。
氧化鋁小球制備粒徑范圍:0.5-0.8mm,0.8-1.2mm,1.2-2mm,，這是常見氧化鋁小球粒徑。
微球成型技術
先將材料溶液通過定量泵輸送到脈沖控制器中,，再通過滴液管精確滴入特殊的塑形劑中,，液體迅速凝結成一個個定量的小微球（體積0.01ul-500ul)，再把微球進行吸附干燥或者真空干燥,。
材料微球生產(chǎn)工藝
供應微球生產(chǎn)設備：生產(chǎn)產(chǎn)量10kg-10T/天,；
全自動/半自動流水線；
適合高粘度液體或者懸濁液微球成型,；
交鑰匙工程,，從0到1建工廠。
材料微球成型儀介紹
微球成型儀是為滿足材料小球制備,、小球成型等需要,，而研制的單機及流水線設備。設備原理：將樣品滴入成型液中成型,，按需定量,，成球的大小可控。將成型的小球送入干燥設備中干燥,，后分裝于容器中保存,。廣泛應用于石油化工、化學制藥,、環(huán)保,、催化劑制備、微生物,，益生菌球等,。小球大限度地保持空隙結構,、表面活性，密封后可以長期保存,，且具備疏松結構,，吸附性能強。
材料微球單機及流水線特點：
1. 可單機使用,，也可形成流水線小球成型系統(tǒng),。模塊化組合，適合快速的大生產(chǎn)和小批量的生產(chǎn)組合,。氧化鋁小球制備粒徑范圍:0.5-0.8mm,0.8-1.2mm,1.2-2mm,。生產(chǎn)產(chǎn)量10kg-10T/天可調(diào)。
2. 材料微球成型系統(tǒng)中所有與產(chǎn)品接觸的材料均使用低吸附材料,。
3. 材料微球成型系統(tǒng)內(nèi)置超壓,、過載、檢測等功能,。
4. 材料微球成型系統(tǒng)出液量可調(diào),，成球后的液滴快速墜落，滿足不同粘度,、體積的樣品成球,。
5. 材料微球成型系統(tǒng)作為連續(xù)制備應用，可以設定不同速度來滿足樣品的實際要求,。
6. 氣動定量泵組,，不需要灌裝液體，可連續(xù)不間斷工作,。
7.材料微球成型系統(tǒng)中的重要部件：泵芯為不銹鋼材質(zhì),，精密、耐用,，防腐蝕,。
8. 材料微球成型系統(tǒng)：PLC控制器+V1.1控制系統(tǒng)，可最大限度地確?？煽啃约爸貜托?。
9. 材料微球成型系統(tǒng)采用人機界面交互友好，系統(tǒng)狀態(tài)實時顯示,。儀器運行時間,、滴液計數(shù)、設定運行時間等提示信息,。
10. 材料微球成型系統(tǒng)完善的保護功能，如密碼進入,，過載保護等,。
11. 材料微球成型系統(tǒng)采用模塊化設計：1個模組成為一臺單機,，流水線由多個模組組成。如1個模組成球速度1.5萬/小時,，100個模組形成的流水線,，速度為150萬/小時，1000個模組形成的流水線,，速度為1500萬/小時,。精度：點液精度±3%。
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