真空冷凍干燥分為三個階段,，其中升華階段是比較核心的,，而升華階段不管是調(diào)節(jié)真空度還是板層溫度，都是為了控制升華溫度,。
升華是一個吸熱的反應(yīng),，在升華過程中需要吸收熱量。而升華面的溫度較低,，熱量從凍結(jié)層傳遞到升華面,。升華面位于凍結(jié)層和干燥層交界處,，升華是從表面逐步向下進(jìn)行的一個過程,，升華結(jié)束就是升華面到達(dá)zui底部。升華過程中的熱量吸收是來自于傳導(dǎo),、對流和輻射,。其中板層和凍結(jié)層提供的是傳導(dǎo)熱,，而這個傳導(dǎo)熱影響其升華過程，如果這個熱量提供的過少,，升華效率低,，如果熱量提供的過多，熱量不能*利用,，就會被凍結(jié)層或者干燥層吸收,，就會造成塌陷。塌陷也叫崩解,，就是隨著升華的不斷進(jìn)行,，升華效率過高，水蒸氣通過產(chǎn)品干燥面阻力增大,，升華面的局部水蒸氣無法及時快速排出,，水蒸氣就會被干燥層吸收或者凍結(jié)層吸收，從而發(fā)生熔化形成了塌陷現(xiàn)象,。而如何控制這個溫度才能使得制品安全的升華,，而不發(fā)生塌陷呢。
首先為了效率提高,，為了升華能夠順利的進(jìn)行,，必須給板層提供一定的熱量，這樣能加快升華,。而這個加熱熱量提供的過多,，就會造成熱量過多，不能及時排除,，造成產(chǎn)品的溫度超過其塌陷溫度,，造成塌陷，因此升華過程中的熱量的提供必需合適,。而升華溫度沒有辦法直接設(shè)定,，是通過板層溫度設(shè)定來控制升華溫度。而板層溫度具體設(shè)定多少,，需要根據(jù)不同的包材,。不同的凍干機(jī)熱量分布，不同的裝載量,、不同的壓力分布進(jìn)行合理設(shè)計的,。
一般如果有共晶點測試儀，能夠清楚知道樣品的共熔點溫度,，共晶點溫度的話,，設(shè)計板層溫度的時候可以按照板層溫度低于塌陷溫度5~10℃。而如果能有效的控制住,，凍干機(jī)內(nèi)各種熱量都能保證產(chǎn)品溫度約結(jié)晶塌陷溫度,，成本越低,，但是要能安全控制住不達(dá)到其塌陷溫度。
板層加熱溫度不能太保守,，否則凍干時間周期長,，升華效率低，成本高,；但板層的加熱溫度也不能冒進(jìn),，超過其共熔點溫度或者塌陷溫度，就會造成熔化,、萎縮,、鼓泡等，產(chǎn)品會發(fā)生干縮,、鼓泡或溶化,，造成產(chǎn)品報廢。如下圖所示,，同一樣品凍干可以設(shè)置多個板層溫度,，但是總有一個效率是*的，也就是板層溫度的設(shè)置可以多樣,，通過實驗摸索可以獲得一個效率zui高,，而樣品又比較安全的控制溫度。
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