二手景津壓濾機回收出售

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1,、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上,；支架端不用地腳螺栓,，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,，這機腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2,、地基結(jié)構(gòu)應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜,。

3,、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。

4,、按工作要求放好濾板,，布置進料、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路,。

5,、液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,，使用溫度>-5℃,；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度,，低凝點的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6,、機械或液壓壓緊裝置,，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充,。 [3] 

保養(yǎng)事項

編輯

1,、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次,，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機件,。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。

3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性,，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,，導致濾板變形損壞,。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑,，配套濾板時布孔與板孔應相對同心,，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達不到預期過濾目的后果,。

5,、壓濾機在壓濾初期,，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清,。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布,。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏,。

6、移動濾板時,，用力應均勻適當,，不得碰撞、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,，使濾布恢復功能,，無法恢復則及時更換。

7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用,，不能同時啟用,，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3]