二手真空型捏合機(jī)*

工作原理

捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機(jī)主要是由混捏部分,、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸,，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸,、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,，操作方便,、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī),、減速機(jī)和齒輪組成,、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī),。

捏合機(jī)其功能全，品種多,，應(yīng)用十分廣泛,，特別適用于口香糖、泡泡糖,、牙膏,、塑料、橡膠,、硅橡膠,、染料、顏料,、油墨,、食品膠基、醫(yī)藥藥劑,、建筑涂料,、碳素、纖素,、高粘度密封膠,、中性玻璃膠、鋁銀漿,、硅膠,、紙漿、纖維素,、電池漿料,、染料、有機(jī)硅樹脂,、化妝品等行業(yè),。

二手真空型捏合機(jī)*

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,，便于安裝,。

2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn),、嗓音小、壽命長(zhǎng),。

3,、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),，確保制品的純度,。

4,、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好,。*設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),，確保不會(huì)磨出黑料。

5,、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸,、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,，便于操作和過程控制。,。

捏合機(jī)傳動(dòng)部分,，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,，由輸出裝置傳動(dòng)快漿,，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速,。

捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。

捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等,。

捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

分類選型

1.捏合機(jī)可制成普通型,、壓力型,、真空型、高溫型,。

2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī),、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。

3.出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠壓等,。

4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為：SH-1-SH-3000公升。

5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱,、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。

6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型,。

槳葉結(jié)構(gòu)

1.魚尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。

2.Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳,，它形狀簡(jiǎn)單,，使用于在高粘度情況下，對(duì)樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉,。

3.切割型攪拌槳是一種韌的攪拌槳,，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下,，對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作,。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線型的排列方式,。適用材料：橡膠,、氧化鐵、磁性記錄材料等,。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式,，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式,，特別是擠壓脫水操作的情況,，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖,、巧克力,、玻璃膠、密封膠,、熱熔膠,、丁基膠、窨井蓋,、碳素材料等,。