二手真空型捏合機供應商

捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,，該技術在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當流行。在1966年,，海因茨曾說“在操作過程中,，高濃度物料要比低濃度有效，同時也更加經(jīng)濟”,。海因茨認為處理高濃度的物料,，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜,，并且具有挑戰(zhàn)性的工作,，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術,。于是,，他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術,，也就是所謂的“干法工藝”,。

二手真空型捏合機供應商

結構特點

1、捏合機一般整機采用通底盤,，便于安裝,。

2、采用斜齒輪或硬齒面減速機,，使和主機傳動平穩(wěn),、嗓音小、壽命長,。

3,、攪拌槳和拌缸內壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質,，確保制品的純度,。

4、軸封結構*,、密封效果好,。*設計了真空箱平衡結構，確保不會磨出黑料,。

5、集成電氣控制(主機運轉,、液壓翻缸,、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制,。

工作原理

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用,，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機主要是由混捏部分,、機座部分,、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸,、啟蓋等功能,，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便,、可靠,。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成,、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速,，也可由變頻器進行調速,。

捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的,，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉速,，常見的轉速是42/28轉每分鐘。

捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式,，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱,，循環(huán)水冷卻等,。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量,。

分類選型

1.捏合機可制成普通型,、壓力型、真空型,、高溫型,。

2.根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機,。

3.出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠壓等,。

4.根據(jù)機器設計容積分為：SH-1-SH-3000公升,。

5.根據(jù)載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型,。

6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標準型和加重強力型。

槳葉結構

1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作,。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下,，對樹脂中的顏料進行分散的混煉,。

3.切割型攪拌槳是一種韌的攪拌槳，適用于在大功率,、重負荷的情況下,，對超高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,，大都采用二槳切線型的排列方式,。適用材料：橡膠、氧化鐵,、磁性記錄材料等,。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作,，主要作用于二槳重疊的排列方式,，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳,。適用材料：口香糖,、巧克力、玻璃膠,、密封膠,、熱熔膠、丁基膠,、窨井蓋,、碳素材料等。

適用范圍

捏合機廣泛應用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉、捏合,、破碎,、攪拌、硫化,、重新聚合等,。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點,。

捏合機其功能全,，品種多，應用十分廣泛,，特別適用于口香糖,、泡泡糖、牙膏,、塑料,、橡膠、硅橡膠,、染料,、顏料、油墨,、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料,、碳素,、纖素、高粘度密封膠,、中性玻璃膠,、鋁銀漿、硅膠,、紙漿,、纖維素、電池漿料,、染料,、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè),。