二手捏合機(jī)10-3000升

二手捏合機(jī)10-3000升

NH系列捏合機(jī),，系臥式雙軸型，攪拌槳呈Z型,，缸體呈W型,，工作時電動機(jī)通過三角帶傳動至減速機(jī)，再通過對齒輪帶動兩個攪拌槳工作,。

Z型攪拌槳按阿基米德螺旋線展開制成,，兩槳水平平行配置，相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)數(shù)不同,。

W型缸體由兩半圓柱腔組成,，中間有一橫向分料脊，夾層中可加裝電熱管,，通電或通蒸汽及冷卻水,，進(jìn)行加熱及冷卻操作。（如圖）

工作時,，拌槳的螺旋槳葉使物料既作軸向擠壓,，又作徑向剪切,，既作高速擠壓，以作低速擠壓,；既作擠壓運(yùn)動,，又作分離運(yùn)動，使物料經(jīng)過充分揉搓摻合,，混合均勻,，加速物料化學(xué)反應(yīng)。

四,、安裝：

安裝時應(yīng)選擇合適的地點(diǎn)并根據(jù)地面情況,，澆制堅(jiān)固的水泥基礎(chǔ)，同時要考慮蒸汽管道和電器的安裝,，四周還要留有適當(dāng)?shù)墓ぷ饔嗟?。然后，按安裝基礎(chǔ)圖要求澆埋地腳螺栓,，待其干固后,，再安裝機(jī)器，校正水平,，旋緊螺母,。

在安放主機(jī)時，需考慮配套設(shè)備安裝,，電器線路,、油管、水路,、加料,、出料系統(tǒng)等問題。

為節(jié)約蒸汽和保證工作溫度的均勻性,，用戶可自購“汽水分離器”,，在安裝分離器的地下開一條深為分離器高度的溝槽，讓加汽管道從溝槽中通過,，地面鋪上活動要板蓋,，并保持與地面平整。

五,、潤滑及加油：

減速機(jī)采用HJ-20或HJ-30(GB443-64)機(jī)械油,。減速機(jī)工作前，取下視孔蓋,，加入潤滑油并同時檢查油標(biāo)高度,。；兩對齒輪及軸承采用鋰基脂潤滑油潤滑，齒輪每班少量均勻涂抹,，軸承每三個月注油一次,。啟動前，用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪幾圈,，以確保潤滑油進(jìn)入嚙合部位,。

六、操作與使用：

1,、 試車前準(zhǔn)備

（1） 清理：機(jī)器安裝完畢后,，應(yīng)去除防銹油脂，并清理拌缸內(nèi)污物,，保持機(jī)器周圍清潔。

（2） 調(diào)節(jié)：試車前必須檢查三角帶的張緊程度,，如需調(diào)節(jié)時,，則先松開電動機(jī)導(dǎo)軌螺栓，移動電動機(jī),，使其適度后再緊固螺栓.

（3） 檢查:

A,、 機(jī)器上的所有緊固件,如螺釘、鍵,、定位銷等是否有松動現(xiàn)象,；

B、 各潤滑部位是否潤滑,；

C,、 管路系統(tǒng)是否有漏氣、漏水現(xiàn)象,，并及時修復(fù),；

D、電路及電器設(shè)備是否安全可靠,。

2,、 試車：

啟動電機(jī)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),，在未翻缸時,，首先檢查傳動系統(tǒng)各齒輪、帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，是否有不正常聲音,。如一切正常，可將機(jī)器空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20－30分鐘,，才能正式投產(chǎn),。

3、 正常生產(chǎn)

首先,，開啟拌缸上蓋,，檢查并清除缸內(nèi)殘余雜物,。對于蒸汽加熱式捏合機(jī)，開啟排汽閥門及蒸汽閥門,，讓夾層內(nèi)的水,、氣排出，直至加熱層充滿蒸汽后,，關(guān)閉排汽閥,，同時開啟并調(diào)節(jié)汽水分離器，以保持正常工作時的溫度,。對于電熱管加熱式捏合機(jī),，夾層內(nèi)裝有加熱管，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油,，接通電熱管電源,，給拌缸進(jìn)行加熱，直到一定的工作溫度,。后啟動電機(jī),，并向拌缸內(nèi)投料，投料時應(yīng)均勻投入,，切勿大快或突然加大投料數(shù)量,，以免將拌漿卡死，損壞設(shè)備,。投料結(jié)束后,，合上上蓋，旋上開鎖手柄,。

七,、維護(hù)與保養(yǎng)：

a) 各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，油杯每班注油不得少于兩次,，油池潤滑必須定期更換,。

b) 堵板軸封，根據(jù)使用磨損情況,，須適當(dāng)調(diào)整,。

c) 經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處，不允許有滲漏現(xiàn)象,。

d) 三角帶松緊必須適宜,，應(yīng)及時檢查調(diào)換損壞的三角帶。

e) 每次捏合機(jī)結(jié)束,，都應(yīng)清洗拌缸,，合好上蓋。

f) 機(jī)器在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個月后，必須進(jìn)行大修理,。