應用領域 | 食品,石油,制藥,綜合 |
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產品簡介
詳細介紹
二手捏合機*處理
二手捏合機*處理
捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌,。
捏合機主要是由混捏部分,、機座部分、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,,來完成翻缸、啟蓋等功能,,細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,,操作方便、可靠,。傳動系統(tǒng)由電動機,、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。
捏合機傳動部分,,是由電機同步轉速,經彈性聯(lián)軸器至減速機后,,由輸出裝置傳動快漿,,使其達到規(guī)定的轉速,也可由變頻器進行調速,。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉,,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉速,,常見的轉速是42/28轉每分鐘,。
捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,,循環(huán)水冷卻等,。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,,螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,,確保產品質量。
分類選型
編輯
1.捏合機可制成普通型,、壓力型,、真空型、高溫型,。
2.根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機,、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,,螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機器設計容積分為:SH-1-SH-3000公升,。
5.根據(jù)載熱介質不同,,分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型,。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,,分為標準型和加重強力型。
槳葉結構
編輯
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作,。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,,對樹脂中的顏料進行分散的混煉,。
3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,適用于在大功率,、重負荷的情況下,,對超高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,,大都采用二槳切線型的排列方式,。適用材料:橡膠、氧化鐵,、磁性記錄材料等,。
4.Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作,,主要作用于二槳重疊的排列方式,,特別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳,。適用材料:口香糖,、巧克力、玻璃膠,、密封膠,、熱熔膠,、丁基膠、窨井蓋,、碳素材料等,。
適用范圍
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捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉,、捏合,、破碎、攪拌,、硫化,、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻,、*,、捏合效率高等優(yōu)點。
捏合機其功能全,,品種多,,應用十分廣泛,特別適用于口香糖,、泡泡糖,、牙膏、塑料,、橡膠,、硅橡膠、染料,、顏料,、油墨、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑,、建筑涂料、碳素,、纖素,、高粘度密封膠、中性玻璃膠,、鋁銀漿,、硅膠、紙漿,、纖維素,、電池漿料、染料,、有機硅樹脂,、化妝品等行業(yè)。
參數(shù)選購
編輯
投料空間(升) | 電機功率 | 加熱方式 | 出料方式 | 真空度 | |
SH-1 | 0.6 | 0.75 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-5 | 3 | 1.5 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-20 | 12 | 3 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-50 | 30 | 4 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-100 | 60 | 5.5 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-200 | 120 | 7.5-11 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-300 | 180 | 11-15 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-500 | 300 | 22-37 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-1000 | 600 | 37-55 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-2000 | 1200 | 55-90 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-3000 | 1800 | 75-110 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |