應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,地礦,綜合 |
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過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便、安全,、省力;金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫,、高壓,,經(jīng)久耐用。
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2021-06-02 09:58:49瀏覽次數(shù):369
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出售二手全自動(dòng)壓濾機(jī)板框隔膜廂式帶式
過(guò)濾面積(㎡)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個(gè))濾室理論容積(L),、(m³)整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式,、廂式濾板
濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵,、橡膠,、增強(qiáng)聚丙烯(塑料),、高分子PE等
其它性能:耐酸堿、過(guò)濾溫度(℃),、過(guò)濾壓力(MPa)
手動(dòng)壓緊,、電機(jī)壓緊、自動(dòng)液壓壓緊,、自動(dòng)保壓,、電氣控制/電腦程控、自動(dòng)拉板,、自動(dòng)接液翻板等
中進(jìn)料、或角進(jìn)料,、中上進(jìn)料
明流出液,、暗流出液
壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成:
機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái),,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板,。為了滿足高級(jí)衛(wèi)生需要,,機(jī)架需要包上不銹鋼。包不銹鋼技術(shù)可做參考,,其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要,。
A、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
孔,,四個(gè)角還有四個(gè)孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b,、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng),。
C,、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。
手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
A,、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。
B、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置*的過(guò)載保護(hù)器)減速器,、齒輪付,、絲桿和固定
螺母組成。壓緊時(shí),,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),,帶動(dòng)減速器、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),,達(dá)到大壓緊力,電機(jī)切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動(dòng),,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),,退回時(shí),,電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止,。
C、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī),、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),,濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,,這時(shí),切斷電機(jī)電源,,壓緊動(dòng)作完成,,退回時(shí),換向閥換向,,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),,壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,,電源切斷,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,,油泵開始供油,,壓力達(dá)到上*,電源切斷,,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。
過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框,、濾布、壓榨隔膜組成,,濾板兩側(cè)由濾布包覆,,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,,固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),,除用隔膜壓榨外,,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,,氣流沖去濾餅中的水份,,以降低濾餅的含水率。
(1)過(guò)濾方式
濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾,。
A,、明流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出,。
B,、暗流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通
道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。
(2)洗滌方式
濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A,、明流單向洗滌是,,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,,從無(wú)孔濾板流出,,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。
B,、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌,。
C,、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,,從無(wú)孔濾板流出。
D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,,所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。
(3)濾布:濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì),濾布的選用和使用,,對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用,,選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率,,使用時(shí),,要保證濾布平整不打折,孔徑暢通,。