二手隔膜壓濾機(jī)型號齊全

隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高,、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),，是冶金,、煤氣、

手動型隔膜壓濾機(jī)

造紙,、煉焦,、制藥、食品,、釀造,、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的選擇。

隔膜壓濾機(jī)已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個領(lǐng)域,。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級設(shè)備,。

隔膜式壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分,、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果,。

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運(yùn)行過程中,，當(dāng)入料結(jié)束,，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅,，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,，就是壓榨過濾。

隔膜壓濾機(jī)圖片(3張)

隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥,、污水處理,，濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),，濾餅含固率可提高2倍以上,，濾餅運(yùn)輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒,，真正將污泥變資源,，污水變清泉，*取代了廂式壓濾機(jī)

隔膜分類

針對不同的隔膜材質(zhì),，新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī),。

橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對弱酸、弱堿,、及不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想,。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，新設(shè)計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,，使用的壓力及氣量比

全自動隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

較小，在同等氣源氣量的情況下,，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,，可以大大降低能耗。

高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料,，性能相對而言更為理想，使用壽命更長,。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨,，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級,，控制可采用PLC及人機(jī)界面,。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后,，就可以*發(fā)揮壓榨脫水的作用,。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。

隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了高效脫水的過濾工藝,，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果,，大幅降低了濾餅的含水率,。在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率,，増加濾餅的干度,，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程,。

安裝注意事項(xiàng)

1,、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm,。

2、安裝油缸支座,，用墊板找平,，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊,，然后將油缸裝于油缸支座上,，地腳螺栓上緊。

3,、安裝尾板,。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。

4,、安裝主梁支柱,。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。

5,、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好,，兩主梁與尾板口應(yīng)安裝到位,，不留間隙。

6,、隔膜找正,。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,，主梁高低由主梁支柱調(diào)整,，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。

7,、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,，同軸度允差2mm,，可通過球面端蓋的上下及左右移動達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。

8,、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒,。

9,、安裝傳動部分。包括鏈輪,、鏈條,、油馬達(dá)、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時,，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。

10,、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè),。

11,、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）,。

12,、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn),。

使用注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,，并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整,、使用和維修,。

2、選用優(yōu)質(zhì)濾布,，濾布不應(yīng)有破損,，密封面不皺折、不重疊,。

3,、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固,，液壓系統(tǒng)是否漏油,，傳動部件是否靈活、可靠,。

4,、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,，油液是否純凈,。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水,、防塵,。

5、每次開機(jī)后,，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修,。

6,、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵,；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗,。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn)，損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修,。

7,、機(jī)使用一個月，應(yīng)清洗油箱,、油路,、油缸等，更換合格新油,，以后每半年更換,、清洗一次。

8,、工作時過濾壓力,、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時,，嚴(yán)禁開機(jī)。

9,、冬天啟動油泵時,，根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫,，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用,。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油,。

10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,，嚴(yán)禁開機(jī)。

11,、更換新油管*啟動時,，人員不得靠近高壓油管。

12,、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況,，不可長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件,。

13,、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,，保證暢通無阻,。

14、卸渣時,，根據(jù)需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗,，保證密封面無雜物。

15,、相對運(yùn)動的零部件,，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。

16,、機(jī)器長期停用時,，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液,，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油,。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所,。

17,、濾板、濾框不得與油類,、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,、避免日曬雨淋,。

18、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室,，壓榨后必須在排盡空氣后,，方可打開濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂,。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,，打開放氣閥,。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用,。實(shí)際操作使用說明可咨詢廠家,。

二手隔膜壓濾機(jī)型號齊全