工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時,，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管,，管內部為產品,，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動,，以增加受熱面積,，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點,，從而達到濃縮,，產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加,。
產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量,、有效防止糊管。
產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備,。

二手mvr濃縮蒸發(fā)器回收報價

1.設備整個加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),，所以具有傳熱效率高,、加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗,、蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大地保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮,。
5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離,，同時在效體底部，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成,。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱,，然后進入殺菌器,，達到94度以上，維持24秒左右,，即進入一效效體,，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降,。